油气校准系统的远程控制技术研究

摘要

气相色谱装置可以分析油气混合物的组成。近年来，这个过程一直是手工完成。工程师们需要定时从控制室步行到现场，操作校准气瓶的开与关，并将采集的油气通过管道输送到气相色谱分析系统。控制室到校准气瓶的位置比较远，且每个工厂有大量的校准气瓶需要操作。每个校准气瓶还必须按不同的工区单独的操作，不能批量处理。
　　本文研究如何半自动的控制校准气瓶，通过不锈钢管、电磁阀连接校准气瓶与气相色谱系统。电磁阀可以控制油气的采样数量，在微控制器的控制下，通过操作继电器控制电磁阀门的开或关。
　　此外，信号的长传输可能因为信号延迟，导致信号可能无法在确定时间到达设备位置，从而影响采样时间的精确度。长线传输可能有电压过高的信号导致控制现场出现故障。基于以上分析，在信号传输系统里设计多个基于RS485协议的中继器，通过对中继器的编程，既可以避免信号长距离传输的过压或过流，也能够按照油气工业现场运行的要求实现了控制信号的稳定可靠传输。

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1 Introduction to Gas Chromatograph

1.1 Background

1.2 Pros and Cons of Gas Chromatography

1.3 History and Current Procedure of GC Calibration

1.4 Gas Chromatograph/Separators Methodology

1.5 Motivation

1.6 Overview

1.7 Thesis Structure

2 Principles of Auto-Calibration Gas Cylinder

2.1 Application of Gas Chromatography

2.2 Process of Gas Chromatography

2.3 Summery

3 Literature Survey

3.1 Dynamic Gas Sensor Network

3.2 Simple Traveling Standard for Calibration Systems

3.3 GPRS for Gas Information and Control

3.4 Bell Prover Device

3.5 Gas Turbine Engines Automated

3.6 Summery

4 Description and Scheme

4.1 Project Description

4.2 Project Scheme

4.3 Time Delay Estimation

4.4 Time Delay

4.5 Summery

5 System Implementation

5.1 Hardware Setup

5.2 Software design

5.3 Experimental Results

6 Conclusion and Future Work

6.1 Conclusion

6.2 Future work

致谢

参考文献

APPENDIX A

APPENDIX B