高速走丝气中电火花线切割精加工机理研究

摘要

近几年来,对模具加工表面质量要求越来越高,则电火花线切割表面加工技术备受关注.这就要求电火花线切割要提高加工面的机械性能,降低表面粗糙度,从而提高模具使用寿命的目的.该文介绍了WEDM的加工原理和工作介质的应用.进行了传统电火花线切割和气中电火花线切割两方面的对比性研究.叙述了气中电火花线切割线切割新方法的发展,它在气中进行不使用介质液可提高加工精度.在气中电火花线切割中由于加工反作用力是微小的,线电极振动小则可忽略.另外,因放电间隙比使用介质液的传统电火花线切割窄,所以试件没有腐蚀.高精度的精加工在气中电火花线切割中可以实现.文中介绍了气中电火花线切割加工过程中发生的现象和相关的解释,并以实验的方式验证其中一些观点.

目录

文摘

英文文摘

第1章绪论

1.1电火花加工来源及电火花线切割综述

1.2本题的背景及意义

1.3课题来源及研究内容

第2章电火花加工基本原理

2.1工作液的放电特性

2.2电火花加工原理

2.3电火花加工机理

2.3.1介质间的电离、击穿，形成放电通道

2.3.2介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀

2.3.3电极材料的抛出

2.3.4极间介质的消电离

2.4电火花加工的基本规律

2.4.1金属材料热物理常数对电蚀量的影响

2.4.2能量和脉冲频率对电蚀量的影响

2.4.3极性效应和脉冲宽度对电蚀量的影响

2.5加工分类

2.6本章小结

第3章电火花线切割加工基本规律

3.1电火花线切割加工分类和特点

3.1.1电火花线切割分类

3.1.2线切割加工特点

3.2电火花线切割加工的应用范围

3.2.1加工模具

3.2.2加工电火花成形加工用的电极

3.2.3加工零件

3.3影响线切割工艺指标的因素

3.3.1线切割加工工艺指标

3.3.2电参数的影响

3.3.3非电参数的影响

3.3.4工件产生腰鼓形的原因与改善措施

3.4线切割加工参数的选择

3.5 HS-WEDM乳化液成分及性能

3.6 LS-WEDM各次切割的关系

3.7本章小结

第4章实验设备及测量仪器

4.1实验设备

4.1.1机床参数

4.1.2机床结构

4.1.3机床的控制系统

4.2实验操作

4.2.1机床解锁

4.2.2装夹工件

4.2.3对丝

4.2.4加工液

4.3测量仪器

4.3.1仪器特点

4.3.2工作条件

4.3.3仪器的用途和技术性能

4.3.4仪器的组成及测量原理

4.3.5仪器的工作原理

4.4试件的检测

4.4.1切割深度的测量

4.4.2表面粗糙度的测量

4.4.3直线度的测量

4.5本章小结

第5章气中WEDM实验及分析

5.1试件

5.2放电间隙的实验

5.3精加工特性

5.3.1脉宽的影响

5.3.2丝速的影响

5.3.3进给速度的影响

5.3.4实验实测曲线图

5.4本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间所发表的学术论文

致谢