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电子元件行业挥发性有机物排放标准研究

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目录

电子元件行业挥发性有机物排放标准研究

RESEARCH ON THE ELECTRONICSINDUSTRY VOCS DISCHARGESTANDARD

摘 要

Abstract

目 录

第1章 绪论

1.1 课题背景及来源

1.2 国内外相关技术发展研究现状

1.3 本课题研究的内容、目的和思路

第2章 标准的编制及控制因子的确定

2.1 标准的基本框架

2.2 编制原则、方法和技术路线

2.3 控制因子的确定

2.4 本章小结

第3章 电子元件行业生产工艺调研及VOCs检测

3.1 相关生产工艺调研和受控工艺的确定

3.2 受控工艺处VOCs检测

3.3 本章小结

第4章 标准控制因子浓度限值的确定

4.1 国内外标准限值参考和比对

4.2 标准控制因子及浓度限值确定

4.3 标准说明

4.4 VOC的收集和处理

4.5 其他规定

4.6 本章小结

结 论

参考文献

哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明

哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书

致 谢

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摘要

深圳电子元件制造业挥发性有机物污染严重,大量易挥发有机溶剂被用于该行业,对车间工作人员的身体健康构成了严重的威胁。通过调研我们确定了该行业的一些特定工艺为受控工艺,通过采样结果我们发现该行业VOC排放具有种类繁多、排放分散、特定工艺排放浓度高的特点,在收集处理方面力度不够。本文中利用四种采样方法对该行业VOC排放进行了监测,参照了国内外相关VOC排放标准,确定了相关控制因子及其浓度限值,并规定了标准的采样和检测方法。
  从采样结果可以看出,四种检测方法检测的结果基本吻合,而GC/MS方法更体现了其检测的全面性和精确性,只是在成本上要高出不少。电子元件行业并不像人们想象的那样,达到了清洁生产的要求。该行业VOC排放量大,污染较为严重,需要通过有效的手段来进行处理和控制其排放。VOC排放浓度较高平均排放浓度在65mg/m3左右,收集或者处理程度比较低。在本文确定的受控工艺中,VOC排放污染最严重的是印刷线路板行业的松香涂布工艺(150-200mg/m3),其次是电容器的包封工艺(70-95mg/m3),往下分别是电容器涂硅工艺(25-60mg/m3)、线路板丝路印刷工艺(25-55mg/m3)、半固化片涂层工艺(20-50mg/m3)、音频磁头固定绕线工艺(20-45mg/m3)、电感点胶工艺(15-35mg/m3)。该行业TVOC排放不仅浓度高,而且种类繁多,用GC-MS检测出来的VOC种类(包括烷烃)在70~180种内,以烷烃的种类居多。
  最后确定的控制因子包括苯、甲苯、二甲苯、TVOC总量等15项,确定了相关浓度限值,为了使标准在全国范围内顺利推广,并根据不同地区经济承受能力的不同规定了相应的检测方法。希望通过制定排放标准使该行业的生产达到清洁生产的要求,从源头杜绝职业病的发生,做好监督监测和职业健康监护工作,加强职业卫生培训,有效地预防VOC职业危害。使生产和环境保护以及员工身心健康和谐发展。

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