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基于液压控制的活动烟罩防烟尘外溢系统研制

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第1章 绪 论

1.1 课题研究的背景、目的和意义

1.2 转炉一次烟气净化系统介绍及国内外发展概况

1.3 本课题的主要研究内容

第2章 场地限制条件下烟罩结构形式的选型设计

2.1 引言

2.2 活动式集尘烟罩工作原理

2.3 活动烟罩结构设计

2.4 汽水循环系统选型设计

2.5活动烟罩提升装置设计

2.6 本章小结

第3章 基于液压传动原理的提升系统设计

3.1 引言

3.2 工艺要求与技术参数

3.3 确定液压执行元件

3.4 液压系统工况分析

3. 5确定液压系统的压力与流量

3.6 确定执行元件的基本控制方案

3.7 液压系统设计

3.8 液压元件的选择

3.9 本章小结

第4章 基于PLC控制的电气控制系统设计

4.1引言

4.2主回路设计

4.3控制回路设计

4.4本章小结

第5章 现场运行情况

5.1 引言

5.2 现场运行情况

5.3 常见故障分析与处理

5.4液压系统常见故障诊断及排除汇总表

5.5 本章小结

结论

参考文献

声明

致谢

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摘要

在转炉一次烟气净化及煤气回收系统中,防烟尘外溢系统,俗称“集尘烟罩”起着十分重要的作用。其烟气收集直接影响烟气排放是否达标及一次烟气净化系统煤气回收效率。为提高转炉烟气净化效果,提高烟气回收质量,鞍钢现对1号转炉原有的固定式集尘烟罩改造为基于液压传动控制的活动式集尘烟罩。改造后转炉烟罩防烟尘外溢系统烟罩与炉口之间实现了距离可调,从而在冶炼时能获得一个合理的微压差,既能解决烟气收集的问题,保证全部烟气进入净化系统,防止在炉口无序排放,污染车间内环境,又能阻止空气侵入,保证了回收的转炉煤气品质。对企业节约炼钢成本,回收利用冶炼过程中的转炉煤气,节约能源和保护环境具有重要意义。
  研究了基于液压控制的转炉烟罩防烟尘外溢系统的烟罩罩体、液压提升系统和电气控制系统。依据转炉的实际情况对烟罩罩体结构形式进行了结构设计,包括冷却水管的分布形式,密封形式,冷却水循环方式的选型设计;对转炉烟罩防烟尘外溢系统的液压传动系统进行了分析与设计,将传动系统需要实现的各个功能进行详细分解,分别设计实现各个功能的液压回路,通过对各个功能液压回路的整合设计了液压系统;进行了液压传动系统的电气控制部分设计,通过 PLC控制模块编程控制实现了系统的自动控制,提高了系统的稳定性。
  改造后的基于液压控制的转炉烟罩防烟尘外溢系统经过实际运行表明,可以有效控制冶炼过程中产生的外溢烟气,达到了预期使用效果。

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