无溶剂重防腐环氧涂料的研制

摘要

随着经济的发展和人们环保意识的日益增加，传统的防腐涂料已经不能满足市场的需求。无溶剂重防腐环氧涂料一次成膜较厚，既有优异的耐蚀性，又有良好的附着力，并且是一种环境友好型涂料，未来必定会成为重防腐涂料领域最重要的一部分。本文以低分子的环氧树脂为成膜物质，选择适当的固化剂及防锈颜料等，研制了无溶剂厚膜型环氧涂料。
　　本试验确定了活性稀释剂的种类以及用量。活性稀释剂对涂层性能有一定的影响，活性稀释剂的添加量宜在5％~10%，添加量少涂料的粘度会增大，影响涂料的施工性，添加量过多会影响涂层的耐冲击性、柔韧性和附着力等性能。固化剂是涂层的主要成膜物质，对涂层的性能有较大的影响，试验表明，采用D固化剂，既可提高涂层的柔韧性、光泽度等物理性能，又能提高涂层的耐蚀性。本文对涂料中的主要颜填料进行了正交试验，通过正交试验的结果分析，确定了主要颜填料的添加量，即沉淀硫酸钡50份，磷酸锌20份，云母粉20份，滑石粉22份。通过对颜基比的研究，发现颜基比对涂层的耐蚀性有较大的影响，颜基比过小，不能形成致密的涂层，耐蚀性较差，颜基比增大会提高涂层的耐蚀性，但是涂层的光泽度、柔韧性等性能会下降。最后研究了涂层厚度对涂层耐蚀性的影响，研究结果表明随着涂层厚度的增加，涂层的防护性能也会提高。经过对目前重防腐涂料国际市场和国内市场的分析，并结合相关统计数据，对无溶剂重防腐环氧涂料的生产工艺进行了技术经济分析，确定该工艺工业投产的可行性。
　　本试验最终的无溶剂重防腐环氧涂料的配方为：环氧树脂为30%~50%，活性稀释剂的为5%~10%，颜填料为45%~65%，颜基比为1.5，助剂为1%~4%，固化剂为D。该涂料一次成膜可以达到800μm，固含量在99.5%以上，常温下表干时间为4小时，实干时间为24小时，柔韧性达到2 mm，附着力为1级，硬度为4H，并且有优异的耐蚀性能，同时具有及低的VOC排放，是一款环境友好型涂料。

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第1章 绪 论

1.1 课题背景及研究的目的和意义

1.2 重防腐涂料简介

1.3 环氧树脂防腐涂料

1.4 无溶剂环氧重防腐涂料

1.5 本文主要研究内容

第2章 试验内容及分析方法

2.1 试验主要原料及仪器

2.2 试样的制备

2.3 基础物理性能的检测方法

2.4 防腐性能的检测方法

第3章 涂料成分研究

3.1 涂料成分初步筛选

3.2 活性稀释剂对涂层性能的影响

3.3 固化剂对涂层性能影响

3.4 本章小结

第4章 涂层颜基比及厚度对涂层性能的影响

4.1 填料的添加量对涂层防腐性能的影响

4.2 颜基比对涂层性能的影响

4.3 厚度对涂层耐蚀性的影响

4.4 本章小结

第5章 无溶剂环氧重防腐涂料的技术及经济分析

5.1 无溶剂环氧涂料HYHA的技术特点

5.2 HYHA涂层与市售重防腐涂料耐盐雾性能的比较

5.3 无溶剂环氧重防腐涂料的成本分析

5.4 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果

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