国核压水堆SC模块吊装变形量数值模拟分析

摘要

随着气候变化日益严峻，传统能源供应日益紧张，核能正逐渐成为新能源的主力军，对核电的高水平建设也成为重要议题。钢制环形屏蔽厂房是核反应堆防止泄露的重要屏障，此结构具有质量重、体积大、壁厚薄等特点，这些自身的因素以及在安装过程中高精度的严苛要求，增大了该结构在吊装过程中的难度，以及吊装的风险。
　　针对SC模块这种特大薄壁环形结构，提出了一种新型的无钢梁吊装方法，此方法省去了传统的重型八角钢梁，而采用将吊点直接分布于结构各处，并利用吊索进行整体吊装的方法。
　　为满足结构在吊装过程中所需的工程精度，以及分析对吊装变形量产生影响的各种因素，本文通过采用控制变量的方法，并辅助以有限元分析软件，对吊装结构进行建模分析，得出不同因素的影响规律，最终提出一种最为合理的吊装方案。
　　同时，为保证现场吊装过程中结构的安全稳定，需要对结构重点部位进行实时监测。对该类型的实时监测，提出了一种光栅云纹监测法。此方法利用粘贴在构件表面的光栅在结构发生变形时产生相应数目的条纹，从而判断此时结构的应力状态。此方法具有大面积、实时监测、易观察等特点，是一种行之有效的监测手段。

目录

中文摘要

英文摘要

目录

第1章 绪论

1.1课题背景及意义

1.2大型钢结构的施工现状

1.3施工过程力学分析的重要性

1.4大型钢结构吊装过程研究

1.5本文的主要研究内容

第二章 施工过程力学分析理论基础

2.1引言

2.2施工力学分析原理

2.3能量原理在施工中的应用

2.4本章小结

第3章 SC模块吊装过程力学分析

3.1引言

3.2 SC模块有限元建模

3.3吊点数量及位置优化

3.4起吊高度对结构的影响

3.5结构加固优化

3.6本章小结

第4章 云纹光栅法实时监测

4.1引言

4.2云纹光栅测试原理

4.3云纹光栅法实验标定

4.4本章小结

结论

参考文献

声明

致谢