A医疗产品生产公司的精益库存管理研究

摘要

随着时代的发展和社会的进步，企业之间的竞争已不再是单纯的销售之争，客户满意度、企业业务水平都直接影响整个公司的运营能力与财务状况，所以如何规划好企业库存的管理显得日趋重要。尤其对于目前发展迅速和竞争激烈的医疗产品生产公司，库存管理问题成为重中之重。库存周转率是从公司财务的角度出发评价整个公司的资金流状况，从而可以看出公司供应链管理的水平，所以库存周转率的提升对公司的资金流转、资金利用能力有着不可忽视的重要作用。
　　本文以A医疗产品生产制造公司为例，根据A公司的库存成因对问题进行分析、讨论，针对问题分别提出相应解决方法。使用ABC分类方法来调整库存结构，用精益生产的JIT思想以及看板管理来降低原材料库存，用均衡化排产的方法来消除库存积压物料，利用Witness建模仿真方法模拟A公司的留置针看板生产流程，分析了不同随机环境下看板安全系数的变化对系统绩效指标的影响，进而选取最优看板安全系数，提高A公司的库存周转率，释放公司的资金流，提高公司的运营能力，增强公司的竞争能力，使公司在众多竞争者中立于不败之地。
　　Witness软件建模仿真结果表明，当原系统的安全系数为0.7，变异系数为0.9时，订单平均等待时间为7419，设备稼动率为59.6％，在制品库存为8343，系统产出量为57212;在对看板安全系数进行优化以后，设定安全系数为0.9，变异系数为0.3，系统的等待时间变为0，设备稼动率变为60.9％，在制品为8343，系统产出量为57268。通过结果可以分析得到:经过优化后订单等待时间大大缩短直至为0，生产线在制品减少31500件，设备稼动率提升1.29％，系统产出量增加2800件。优化后公司可以及时完成客户订单，从而公司库存周转率提高，客户满意度提升，公司的运营能力大幅度提高。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 研究背景

1．2 研究目的与意义

1．3 国内外研究现状

1．3．1 精益生产的国内外研究现状

1．3．2 库存管理的国内外研究现状

1．4 研究内容与技术路线图

2 基本理论概述

2．1 精益生产

2．1．1 精益生产的含义

2．1．2 精益生产的特点

2．2 库存管理

2．2．1 库存管理的定义

2．2．2 库存管理的作用

3 公司库存管理现状与问题分析

3．1 公司介绍

3．2 公司现状

3．2．1 现状概况

3．2．2 公司原材料库存结构

3．2．3 公司库存周转率

3．3 A公司现存的库存问题

3．3．1 库存占据大量流动资金

3．3．2 库存未能按时满足客户订单

3．3．3 库存堆放大量冗余物料

3．4 A公司的库存成因分析

3．4．1 原料订购方式不合理

3．4．2 成品库存与客户需求不匹配

3．5 本章小结

4 运用精益生产方式实现库存管理

4．1 原材料库存管理

4．1．1 用ABC分类法进行库存结构调整

4．1．2 利用看板管理降低材料库存

4．2 成品库存管理

4．2．1 A公司生产计划要求

4．2．2 建立均衡化排产方式

4．2．3 追踪计划达成率并控制波动

4．3 本章小结

5 A公司留置针库存看板生产系统建模仿真

5．1 Witness软件简介

5．2 静脉留置针看板生产系统建模仿真

5．2．1 模型设计

5．2．2 系统模型建立

5．3 模型运行及参数优化

5．3．1 运行结果分析

5．3．2 模型参数优化

5．3．3 数据结果对比

5．4 本章小结

6 结论和展望

6．1 总结

6．2 不足与展望

致谢

参考文献

附录

攻读硕士学位期间发表的学术论文