烘炉温度追踪仪的研制

摘要

本文对烘炉温度追踪仪的研制进行了介绍，阐述了烘炉温度采集系统的整体设计过程。本系统以AT89C51为中央控制器，通过4通道K-型热电偶温度信号采集传感器采集温度信号，由MAX6675热电偶信号数字转换芯片进行模数转换，经过单片机处理后将其存储到带掉电保护功能的AT24C512 EEPROM中。测量结束时，单片机再将这些测量出来的温度数据从AT24C512中读出，通过MAX232串行通信传送给上位机。上位机采用本文所开发的软件接收单片机系统上传的数据，并对其进行处理。可以绘出四路温度随时间变化的曲线，显示测量出来的所有温度数据，打印数据和温度变化曲线，保存测量数据和温度变化曲线。

目录

文摘

英文文摘

声明

1绪论

1.1现代化检测技术

1.2检测技术发展的趋势

1.3单片机技术的发展及应用

1.4烘炉温度追踪检测技术现状和发展趋势

1.5涂装工艺及涂装用烘炉烘干温度检测技术

1.6烘炉温度追踪仪课题研究的背景、目的和意义

1.6.1烘炉温度追踪仪研究背景

1.6.2烘炉温度追踪仪研究目的

1.6.3烘炉温度追踪仪研究意义

1.7课题来源

2烘炉温度追踪系统整体设计

2.1系统的设计要求及原则

2.2系统的预计性能指标

2.3检测系统的结构

2.3.1管理计算机及管理软件的功能

2.3.2隔温箱

2.3.3烘炉温度追踪仪

2.4检测系统的关键技术和特点

2.5本章小结

3温度追踪系统传感器选择

3.1温度传感器的温度采集

3.2热电偶的温度测量原理

3.3热电偶温度传感器选择

3.4本章小结

4烘炉温度追踪仪系统硬件电路

4.1系统硬件设计要求

4.2系统硬件电路框图

4.3系统硬件电路设计

4.3.1传感器信号处理系统硬件电路原理

4.3.2系统监控电路设计

4.3.3系统数据存储器电路设计

4.3.4串行通信电路设计

4.4本章小结

5单片机系统程序设计

5.1单片机程序设计特点

5.2程序总体结构框图

5.3部分主要程序设计

5.3.1 MAX6675测量模块程序

5.3.2数据存储程序模块

5.3.3串行通信程序模块

5.4本章小结

6烘炉温度追踪仪上位机分析软件设计

6.1上位机软件整体设计概述

6.2串行口通信

6.2.1 mscomm串口通信部分

6.2.2 msflexgrid数据显示

6.2.3 picturebox曲线绘制

6.2.4数据和绘制曲线的保存调用

6.2.5数据和绘制曲线的打印

6.3本章小结

结论

参考文献

附录

攻读学位期间发表的学术论文

致谢