橡胶挤出机内胶料的三维流动模拟与分析

摘要

针对以往挤出机模拟中存在的问题，为使模拟更符合实际情况，本文在挤出机流动模拟及后续处理中进行了一系列的改进：首次对位于螺杆中熔融段以及计量段胶料进行三维全尺寸模拟；与以往的模拟中把挤出机中胶料的粘度设为一个很大的固定值不同，在本文的模拟当中把粘度设为一个变量，将胶料的粘度与胶料所受剪切率相关联；通过考察螺杆所受扭矩随各参数变化的规律来考察功耗变化的规律，并提出了利用剪切应力计算扭矩的方法；研究了销钉个数、销钉排间距、螺槽深度对销钉挤出机流动性能的影响；利用正交试验对螺杆转速、反向压差、每排销钉个数进行了综合比较，以进一步区分影响橡胶挤出机流动性能的各因素的重要性。　　经过大量的系统的不同几何结构和工艺条件下的挤出机的数值模拟并对结果进行了的比较研究。

目录

文摘

英文文摘

郑重声明

引言

第1章绪论

1.1引言

1.2橡胶挤出机结构研究进展

1.2.1销钉机筒挤出机

1.2.2其它新型挤出机

1.2.3本文研究内容及意义

1.3销钉机筒挤出机内物料流动混合行为研究进展

1.3.1销钉机筒挤出机内物料的流场研究进展

1.3.2销钉机筒挤出机内物料混合均化行为研究进展

1.4国外评价流体混合均化效果的参量及计算方法研究进展

1.5销钉机筒挤出装置有待研究解决的问题

1.6本文的目的和任务

1.6.1本文研究的目的

1.6.2本文的研究方案及研究重点

1.6.3本文研究解决的具体内容和任务

第2章无销钉普通挤出机内物料流动的数值模拟

2.1引言

2.2计算模型的建立和参数的设定

2.3普通挤出机内物料流动的数值计算

2.4普通挤出机内物料流动的数值计算结果与分析

2.4.1普通挤出机内物料混合均化效果与转速、反向压差的关系

2.4.2普通挤出机挤出量与转速、反向压差的关系

2.4.3普通挤出机功耗与转速、反向压差的关系

2.5小结

第3章销钉机简挤出机内物料流动的数值模拟

3.1引言

3.2流场分析模型的建立和参数的设定

3.3销钉机筒挤出机内物料流动的数值计算

3.4挤出机内物料流动数值计算结果与分析

3.4.1每排销钉个数对销钉机筒挤出机内物料流动性能的影响

3.4.2销钉排间距对销钉机筒挤出机内物料流动性能的影响

3.4.3螺楞高度(螺槽深度)对销钉机筒挤出机内物料流动性能的影响

3.5小结

第4章正交试验

4.1正交试验设计

4.2试验结果分析

4.3小结

第5章总结

5.1本文的主要研究成果

5.2展望

参考文献

发表的相关文献

后记