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矾土基β-Sialon-AlO-SiC复合材料制备、性能及显微结构的研究

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文摘

英文文摘

郑重声明

前言

1文献综述

2实验内容及研究方法

3矾土基β-Sialon-Al2O3-SiC复合材料常温性能的研究

4矾土基β-Sialon-Al2O3-SiC复合材料高温力学性能的研究

5矾土基β-Sialon-Al2O3-SiC复合材料抗热震性能的研究

6矾土基β-Sialon-Al2O3-SiC复合材料抗氧化性能的研究

7矾土基β-Sialon-Al2O3-SiC复合材料抗渣侵蚀性能的研究

8矾土基β-Sialon-Al2O3-SiC复合材料抗冰晶石侵蚀性能研究

9矾土基β-Sialon-Al2O3-SiC复合材料抗K2CO3侵蚀性能研究

总结论

参考文献

致谢

附录在硕士期间学术成果:

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摘要

本论文主要进行了矾土基β-Sialon/Al2O3/SiC复合材料的制备工艺、高温性能及显微结构的研究。 首先以高铝矾土、Si粉、Al粉、电熔白刚玉颗粒和细粉及黑SiC颗粒和细粉为原料,在1500℃下氮气气氛中一步反应制备出了矾土基β-Sialon/Al2O3/SiC复合材料。其主晶相为刚玉和SiC、结合相为β-Sialon,体积密度2.7g/cm3以上,显气孔小于22%,常温抗折强度大于17MPa,耐压强度大于60MPa。 采用三点弯曲法研究了矾土基β-Sialon/Al2O3/SiC复合材料高温抗折强度、应力应变关系及高温抗弯蠕变性能,结果表明:复合材料HMOR~T曲线类似于Ⅰ类曲线,先随温度升高而增加,到达最高点(1000℃)后缓慢下降,直至1400℃的强度仍高于常温强度;应力应变关系表明600℃以前,属于弹性变形,模量大于10000MPa,600℃以后,属于塑性变形;高温抗弯蠕变活化能较大(>220kJ/mol),应力指数较小(接近1),其蠕变机制为晶界扩散控制下的扩散蠕变。这些说明复合材料具有良好的高温力学性能。采用一次水冷法研究了矾土基β-Sialon/Al2O3/SiC复合材料抗热震性能,研究表明:临界热震温差为600℃;△T=1300℃时,复合材料的残余强度保持率仍高于50%,显示了β-Sialon结合刚玉/碳化硅复合材料具有较优异的抗热震性能。 矾土基β-Sialon/Al2O3/SiC复合材料变温氧化实验表明:快速氧化开始温度为800℃左右;氧化类型属于保护性氧化,可以分为氧化前期(20min以前)、氧化中期(20~120min)和氧化后期(2小时后)三阶段;氧化后试样表面为一层玻璃相,厚度约0.4mm,之下为致密氧化层,厚度约为0.Smm,其物相为富SiO2的莫来石相。 静态坩埚法研究了矾土基β-Sialon/Al2O3/SiC复合材料抗渣侵蚀性能,结果表明:渣侵蚀的深度约2mm,渗透深度约5~9mm,随时间的延长,侵蚀的速度先增加较快后趋缓,符合二次曲线关系;随β-Sialon含量的增加,渣侵蚀的深度和速度均减小;侵蚀机理为β-Sialon和SiC先被CO的氧化,继而与渣发生反应生成镁铝尖晶石和钙黄长石等;侵蚀界面分形维数值介于1.2和1.4之间,随着侵蚀时间的延长而增加,随β-Sialon含量的增加而减小,这与侵蚀量和时间、β-Sialon含量间的关系相一致。 静态坩埚法研究了矾土基β-Sialon/Al2O3/SiC复合材料抗冰晶石侵蚀性能,结果表明:侵蚀层厚度小于0.5mm,侵蚀的产物为NaAlSiO4;渗透层深度在4mm至9mm,且渗透速率随时间的延长而减小,符合二次函数关系;其渗透界面分形维数值介于1.0和1.2之间,且随侵蚀时间和β-Sialon含量的增加均减小,这与渗透速度与时间、β-Sialon含量的关系相一致。 复合材料抗碱侵蚀研究表明:1200℃和1300℃时碱侵蚀后,复合材料的强度损失率均小于25%,随着β-Sialon含量的增加,强度损失率减小;侵蚀的产物为KAlSiO4。

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