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面向轴类零件误差预测的虚拟检测单元的研究

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引 言

1绪论

2虚拟检测单元的总体结构与模块功能分析

3虚拟检测单元的场景建模

4虚拟测量基准的研究与确定

5虚拟轴类零件测量方案的研究

6虚拟检测系统的软件开发与应用实例分析

结 论

参考文献

致谢

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摘要

虚拟制造中的检测技术是对虚拟制造技术的扩展和深入研究,能为虚拟制造环节提供必要的检测误差,修改和优化加工工艺路线,预测虚拟制造中存在的问题,为虚拟制造提供必要的诊断信息以及最大限度的节约生产成本,起到不可或缺的作用。 本文利用VC++6.0和WTK(WorldToolKit)构建了虚拟制造中的检测单元,可对虚拟轴类零件的误差进行检测。探讨了虚拟制造中检测单元的概念、结构、特点、作用和功能并对其关键技术进行了分析。 建立了虚拟制造中检测单元的系统框架模型,分析了各个模块涉及的内容、功能和编程实现方法,并最终开发了应用软件。 在虚拟检测环境方面,本文分析了传统的建模软件的优缺点,根据误差信息的特点,获得了包含误差信息的待测虚拟轴模型,同时也建立了简化的虚拟测量平台模型。在测量过程方面,本文研究了实际形位误差检测规程的特性,提出了一种以虚拟测量基准为基础的设计方法来实现基本尺寸误差与形位误差的检测,给出了详细的算法流程并编程实现。在软件实现上,本文阐述了如何利用WTK软件建立虚拟检测环境和实现误差检测,并应用面向对象的编程技术和事件驱动的程序设计方法开发实现了整个虚拟检测单元。 本虚拟检测系统具有简洁的操作界面与相对较好的用户交互功能,只要用户设定好虚拟检测单元的测量对象,误差测量参数与测量方式,就可交由系统自动进行误差检测,在每一步测量操作中会实时提供当前的测量状态,并在测量结束后,输出测量的结果。

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