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浇铸成形环氧树脂基复合材料板的制备技术及性能研究

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第一章绪论

1.1.引言

1.2实验室工作台面简介

1.3 环氧树脂基复合材料

1.4 有机酸酐固化剂特点和反应机理

1.5 本课题的研究目的与意义

第二章 实验室环氧树脂复合材料板的制备研究

2.1引言

2.2.实验部分

2.3 实验方法

2.4 复合材料板的耐化学品腐蚀性能

2.5 结论

第三章 环氧树脂基复合材料板工业化生产工艺及性能研究

3.1 引言

3.2 工艺装置

3.3 生产过程关键点讨论

3.4工业化生产的复合材料板的物理性能研究

3.5 工业化产品耐化学腐蚀性能

3.6 小结

第四章 结果与讨论

参考文献

个人简历

致谢

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摘要

环氧树脂是含一个或多个环氧基的低聚物,与固化剂反应时,可以生成三维网状的结构,属于热固性塑料。使用的多数环氧树脂是呈液体状态的,经常温或加热进行固化成形,达到最终的使用目的;液态体系的环氧树脂,与固化剂反应过程中具有收缩率小的特点,固化物的具有优良的耐化学药品性、耐高温性、力学性能和介电性能,被广泛应用于军工、电子、电力、电器、土木等各个领域。
  本文针对实验室工作台面的特殊工作要求,开发了环氧树脂基复合材料板的配方,深入研究了环氧树脂基复合材料板的制备工艺及性能。
  以环氧树脂、甲基四氢邻苯二甲酸酐、石英砂为主要原料,通过实验,采用浇铸法制备了环氧树脂基复合材料板,对其硬度、耐强酸强碱性、抗有机溶剂腐蚀性能、热变形温度(0.45MPa)、复合材料外观进行了测试和研究,确定了最优化的配方。在此基础上建立标准化生产车间,讨论配料釜温度、模具、两个关键因素对生产工艺控制的影响,并对工业化产品进行检测和研究。
  通过研究最终确定了实验室台面工业化生产用环氧树脂体系的组成配方及生产工艺流程:以环氧树脂重量比100份计算,甲基邻苯二甲酸酐85份,石英砂460份,偶联剂3份,黑色色糊5份,促进剂3份;固化条件为:85/2h,125/1h,200/1h。综合性能测试表明,该环氧树脂体系满足各种实验室工作台面的要求。

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