铜熔炼生产过程辅助控制系统设计

摘要

铜熔炼生产过程中辅助控制是指采用光谱仪等检测设备或手段对熔炉中熔液的化学成分进行快速检测并将分析结果反馈给熔炼车间，熔炼车间根据反馈信息进行操作，成分符合国家标准要求的直接浇注出炉，不符合国家标准要求的，对加入熔炉的原料进行调整，再进行化学成分检测(简称复试),直到成分达到控制要求，才可浇注出炉。铜熔炼生产过程辅助控制是生产控制必不可少的一个环节，其结果的好坏直接关系到产品的质量。
　　本设计主要由炉前分析控制系统、数据传输控制系统和信息显示控制系统组成。解决了熔炼、检验、检测三足分立的问题,用人控制仪器的方式完成对生产过程的辅助控制。检验工负责取样﹑车样﹑标准比对及信息显示；检测工检测成分、传输数据；熔炼工熔炼﹑调试和浇注。职责明确，精简高效。在后来的应用中，为了使其更符合生产实际，设计做了部分的修改。设计的流程为:取样﹑车样→光谱分析检测→数据传输→标准比对→信息显示→配料复试→浇注出炉，除了取样﹑车样﹑配料复试﹑浇注等必要的人工参与外,其余过程均采用电脑控制。基于上述思路，论文各章节环环相扣，展开论述。目标是使设计在理论上成熟、技术上可行、实际应用中可靠。
　　论文第1章绪论简单地阐述了铜熔炼生产过程辅助控制的现状；第2章至第3章是铜熔炼生产过程辅助控制系统的构成及设计；第4章是本设计的实际应用；第5章是设计的延伸；第6章结论中对设计的应用效果做出评价，并采取了相应的改进措施，以完善设计的后续环节。
　　国内外对光谱分析的研究比较完备，对标准比对、信息显示、配料计算的研究呈现分立状态，鉴于公司生产实践的需要，本设计把上述各个分立的过程进行整合处理，形成了一个铜熔炼生产过程辅助控制系统，简言之，就是整合各种信息及资源，减少了人工，降低了成本，更好地满足了生产的需要。

目录

声明

符号表

第1章 绪论

1.1 铜熔炼生产过程辅助控制简介

1.2 铜熔炼生产过程辅助控制系统的组成

1.3 铜熔炼生产过程辅助控制的特点

1.4 设计的内容、方法和任务

第2章 铜熔炼生产过程辅助控制系统的构成

2.1 铜熔炼生产过程辅助控制系统模型

2.2 铜熔炼生产过程辅助控制系统所需的硬件

2.3 铜熔炼生产过程辅助控制系统所需的软件

第3章 铜熔炼生产过程辅助控制系统设计

3.1 炉前分析控制系统

3.2 数据传输控制系统

3.3 信息显示控制系统

第4章 铜熔炼生产过程辅助控制系统的应用

4.1 应用背景

4.2 应用实例

第5章 铜熔炼生产过程辅助控制系统设计的延伸

5.1 适用企业的延伸

5.2 在炼钢企业中的应用

5.3 在炼铝、炼镍企业中的应用

第6章 结论

6.1 影响控制效果的因素分析

6.2 设计的突破和完善

参考文献

缩略语词汇表

附录A 公式的推导过程

致谢