热带连轧辊型在线检测技术的理论与实验研究

摘要

宝山钢铁公司热轧厂1580热连轧精轧机组引进了在线磨辊装置，但没有同时引进配套的辊型在线检测系统。本文以《1580热轧辊型在线检测装置研制》课题为依托，对热轧辊型在线检测系统进行了研制，同时对辊型在线检测技术进行了理论和实验研究。热轧环境恶劣，生产现场干扰大，辊型测量精度要求高，在对国内、外现有的辊型在线检测方式进行分析比较的基础上，选择了超声波和电涡流测距仪式辊型在线检测方式作为研究对象，针对这两种辊型检测方式进行了原理分析和实验比较，最后选用电涡流测距仪式辊型在线检测方式。组建了辊型在线检测系统。该系统利用工控机上的软件系统通过数据传输系统在测量前对径向运动和定位系统进行控制，以实现传感器在测量前的标定和在传感器到达测量最佳距离时锁紧的精确闭环控制；在开始测量后，可采用自动采集或触发采集的方式来进行传感器的数据采集。建立了简易和模拟工况实验系统。在模拟工况下对辊型在线检测中影响测量精度的因素进行了详尽的实验研究，确定出了各种影响因素对检测结果的影响程度。在对影响测量精度的各种因素进行详细分析的基础上，对各种影响因素进行了误差分离与补偿理论的研究。在理论研究中提出了一种直线度误差分离新方法。该方法用单个测距传感器采用等间隔离散采样分别测量倾斜安装轧辊上特定位置的两条素线，通过模型计算将测量结果中导轨与轧辊素线的直线度误差分别分离出来。