声明
第1章 绪 论
1.1 课题背景及研究的目的和意义
1.2 钛及钛合金
1.2.1 钛的合金化元素
1.2.2 钛合金基本组织类型
1.2.3 TC4（Ti-6Al-4V）合金
1.3锆及锆合金
1.4 钛与锆
1.5 新型锆钛合金
1.6 钛合金的表面处理
1.6.1 阳极氧化法
1.6.2 表面渗硼技术
1.7 研究合金摩擦磨损性能的理论基础
1.7.1 摩擦的定义及分类
1.7.2 摩擦系数定义及影响因素
1.7.3 磨损的机制、特征及分类
1.8 本文主要内容及研究意义
第2章 实验材料及实验方法
2.1 实验材料
2.2 合金样品制备
2.2.1 合金熔炼
2.2.2 合金轧制
2.2.3 合金锻造
2.3 阳极氧化实验
2.3.1 直流稳压电源
2.3.2 阳极氧化装置
2.4渗硼表面处理
2.5 结构和微观组织分析测试
2.5.1 X射线衍射分析
2.5.2 金相微观组织观察
2.5.3 扫描电子显微镜
2.5.4 X射线光电子能谱仪
2.6 机械性能测试
2.6.1 维氏硬度测试
2.6.2 摩擦磨损实验实验测试
2.6.3 摩擦磨损后磨痕形貌表征
第3章 锆钛合金摩擦磨损性能研究
3.1 实验方法
3.2 ZrTiAlV合金物相分析
3.3 ZrTiAlV合金硬度表征
3.4 ZrTiAlV合金摩擦磨损后形貌表征和机理分析
3.4.1摩擦磨损实验中摩擦系数的表征
3.4.2摩擦磨损实验后磨痕形貌的表征
3.4.3摩擦磨损实验中磨损体积的表征
3.4.4磨损表面的SEM和EDS分析
3.5 本章小结
第4章 阳极氧化对ZrTiAlV合金耐磨性能的改善
4.1 实验方法
4.2 阳极氧化实验机理以及实验过程中电流变化
4.3 ZrTiAlV合金阳极氧化层微观形貌表征
4.4 ZrTiAlV合金阳极氧化层元素分析
4.5 ZrTiAlV合金阳极氧化后的摩擦磨损性能
4.6 ZrTiAlV合金阳极氧化样品摩擦磨损后形貌表征和机理分析
4.7 本章小结
第5章 表面渗硼对Ti-30Zr-6Al-4V合金的表面耐磨性能的改善
5.1 实验方法
5.2 Ti-30Zr-6Al-4V渗硼样品表面物相分析
5.3 Ti-30Zr-6Al-4V渗硼样品表面微观形貌分析
5.4 Ti-30Zr-6Al-4V渗硼样品横截面显微分析
5.5 不同温度的Ti-30Zr-6Al-4V渗硼样品硬度表征
5.6 渗硼样品表面抛光处理后形貌和成分分析
5.7 渗硼层元素偏析现象分析
5.8 Ti-30Zr-6Al-4V渗硼样品摩擦磨损实验
5.8.1 第一次摩擦磨损实验
5.8.2 第二次摩擦磨损实验
5.9 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果
致谢
燕山大学;
