磺酸盐助剂在稠油热采中的应用

摘要

在蒸汽驱和蒸汽吞吐过程中，影响蒸汽注入剖面的主要因素是蒸汽超复现象和高渗透层。当出现上述情况时，就会出现：(a)在蒸汽吞吐过程中，大量蒸汽进入高渗透层和油层顶部；(b)在蒸汽驱过程中，在注入井与生产井之间形成高渗透带或窜槽。这就使后续的蒸汽不能进入中、低渗透油层，影响了注汽的波及体积和最终采收率。 在注入蒸汽泡沫工艺中，可以利用泡沫降低蒸汽流度，从而增加蒸汽驱和蒸汽吞吐过程中扫油区的压力梯度，迫使蒸汽转向进入那些未被驱扫的中、低渗透油层，改善油层的注入剖面，提高蒸汽的波及效率。 由于磺酸盐助剂具有表面活性剂性质，有两亲结构，其亲水能力大于亲油能力，因此有利于水包油乳状液的形成，有利于排液。磺酸盐助剂注入后，岩石由强亲水性变为弱亲水性，同时，磺酸盐助剂具有降低界面张力作用和较好的发泡性能，也有利于地层液体的排出。 在稠油井的热采中应用表面活性剂如高温发泡剂调整稠油热采井注汽剖面，在国外已处于工业性试验阶段。大多数蒸汽加泡沫试验都证实了可以增采原油，但其使用温度仅限于200℃以下。 针对辽河油田稠油大都埋藏在1000米以上、注汽温度在350℃左右的具体条件，通过对表面活性剂样品、产品筛选实验，研制性能优良的以高碳链的烷基苯磺酸盐或烷基甲苯磺酸盐为主体以及助剂溶剂和稳定剂等添加剂组成的高温发泡表面活性剂体系，以满足注蒸汽泡沫调剖工艺的现场需要。

目录

文摘

英文文摘

前言

第1章文献综述

第2章磺酸盐助剂提高采油效果的机理

第3章磺酸盐助剂的性能评价

第4章磺酸盐助剂的分子结构及合成制备工艺

第5章磺酸盐助剂的现场的应用

结论

致谢

参考文献