NBR/FKM共混胶性能研究

摘要

氟橡胶(FKM)是一种新型特种合成橡胶,具有比普通橡胶更优异的耐高温、耐化学腐蚀、耐油、耐老化等性能,但氟橡胶不良的加工性能、耐低温性能以及昂贵的价格严重制约着其发展。
　　 为了改善氟橡胶的综合性能,本文将氟橡胶与丁腈橡胶(NBR)并用,以便获得一种综合性能优异的共混胶-NBR/FKM。首先对两种橡胶母料进行了配方设计,考察了吸酸剂和补强剂种类、用量等因素对氟橡胶加工性能、物理力学性能和老化性能的影响,结果表明,当各组分质量份数为:氟橡胶F246100,氢氧化镁5,氢氧化钙3,3＃硫化剂3,炭黑N99015时,氟橡胶综合性能较好。将配比为85/15的NBR/BR生胶作为丁腈橡胶的主体材料,考察了硫化体系、补强填充体系和软化增塑体系等对胶料加工性能、物理力学性能和老化性能的影响,结果表明,当各组分质量份数为:NBR(JSR250S)85,BR.15,ZnO5,(RD1+MB1)2,快压出炭黑30,混气炭黑20,软化剂DOA/DOS25,复合硫化剂3.5,硬脂酸2,其它助剂4时,胶料综合性能较好。
　　 采用将FKM母胶和NBR母胶以不同的硫化体系,分别按常规混炼工艺在开炼机上混炼均匀,然后再按不同的的生胶比例进行混炼的工艺。考察了不同并用比硫化胶的物理力学性能和耐热性,结果表明,NBR/FKM适宜的并用比为10/90～20/80,最经济的配比为20/80。考察了混炼胶的耐介质性、耐热性、硫化曲线、物理力学性能等因素,结果表明,该混炼胶具有优异的综合性能。