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高强瓦楞纸造纸废水处理技术研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 我国造纸工业的现状

1.2 亚硫酸铵方法制浆造纸的废水来源及水质情况

1.2.1 生产工艺过程及废水的排污节点

1.2.2 废水的水质特征

1.3 亚硫酸铵法制浆造纸废水的处理现状

1.3.1 物理化学处理法

1.3.2 生物处理技术

1.3.3 亚硫酸铵法造纸废水的基本处理方法

1.4 研究内容

第2章 研究的方法及过程

2.1 企业基本情况

2.2 废水的产生情况

2.3 废水处理的工程介绍

2.3.1 设计参数

2.3.2 工艺流程框图及描述

2.3.3 主要设备的设计及描述

2.3.2 工程投资

2.4 试验方法及过程

2.4.1 接种污泥

2.4.2 监测项目及方法

2.4.3 实验过程

第3章 厌氧反应器的启动及运行控制研究

3.1 厌氧反应器的启动及运行

3.1.1 菌种筛选及接种量

3.1.2 反应器的启动及运行

3.2 UASB厌氧反应器的运行影响因素

3.2.1 影响因素

3.3 厌氧反应器的效能试验

3.3.1 厌氧反应器负荷提高试验

3.3.2 厌氧反应器重新启动及对不利条件的承受情况

3.4 小结

第4章 好氧反应器的启动及影响因素分析

4.1 好氧反应器的启动及运行

4.1.1 好氧反应器的启动及运行

4.2 SBR好氧反应器正常运行的影响因素

4.3 小结

第5章 废水深度处理技术研究

5.1 混凝剂废水处理的机理

5.2 最佳混凝条件选择的试验研究

5.2.1 影响混凝的因素

5.2.2 实验材料与方法

5.2.3 最佳混凝剂的选择

5.2.4 最佳混凝剂的投加量

5.3 混凝气浮装置运行

5.4 小结

第6章 技术、效益可行性分析

6.1 技术可行性分析

6.1.1 工艺技术

6.1.2 主要设备的功能和作用

6.1.3 运行控制技术

6.2 效益分析

6.2.1 工程投资

6.2.2 运行费用使用情况

6.3 环境效益分析

结论

附录

附录A

附录B

参考文献

攻读硕士学位期间所发表的论文

致谢

个人简历

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摘要

造纸废水含有有机物、悬浮物和氨氮等污染物,且浓度高、成分复杂。本课题以某亚硫酸铵法造纸厂生产废水为处理对象,开展了系统的处理试验研究,在此基础上,进行了废水处理工程工艺设计,采用“UASB厌氧反应+SBR+混凝”组合工艺进行了亚铵法造纸废水处理研究。考察了组合工艺及构成单元对有机物净化效能,并对组合工艺运行控制参数进行了优化研究。同时探讨了不同混凝剂对废水的净化效果,筛选确定了最佳混凝剂及投加量。
   UASB启动过程中,采用城市污水处理厂二沉池污泥作为接种污泥,浓度为23.9gMLVSS/L,控制进水温度在35±1℃。采用低浓度、高水力负荷、间歇进水的方式进行启动,逐步提高反应器的负荷。经过30天的运行,COD去除率达到90%,厌氧反应器稳定运行后的1#反应器通过16天的提高负荷试验表明:当反应器运行负荷由6.16kgCOD/(m3/d)提高到9.92kgCOD/(m3/d),反应器水力停留时间由19h减少到8h时,COD去除率分别为88.6%和84.2%。从运行效果看,COD去除率有所降低,但从产气量和出水水质看,运行状况仍属正常;
   SBR好氧反应器曝池接种启动后,以2#好氧反应器为考察对象,采用闷曝式,根据废水的净化效果逐步加大进水负荷,实现曝气池的连续运行。逐步增加曝气强度,过20天实现稳定运行,从运行效果看,当控制溶解氧为2.0~3.5mg/L运行时,COD去除率一直稳定在80%左右;
   采用硫酸铝、聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS)对废水进行混凝沉淀试验,其中PAC处理效果最佳;当PAC的投加量为0.04mg/L时,COD去除率达到最大值为65%,按试验条件,混凝气浮运行试验结果表明,使用PAC作为絮凝剂,当进水pH为8.4、COD为240mg/L、SS为200mg/L时,出水COD、SS的平均值分别为84mg/L和20mg/L,去除率分别达到65%和90%;
   采用“UASB厌氧反应+SBR+混凝”组合工艺进行了亚铵法造纸废水处理的工艺设计,处理能力为3500m3/d,工程投资571.5万元,处理成本0.5元/(m3废水),处理后出水水质满足国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)表3中的排放标准。

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