裘皮鞣制控盐与节水清洁生产技术研究

摘要

裘皮行业是水用量大、排放量大的污染型行业，鉴于传统的末端治理难以应对其严峻的污染形势，亟需在裘皮行业实行清洁生产技术。本文通过资料查阅、企业调研、专家咨询等方式，借鉴制革行业的清洁生产技标准，给出了裘皮行业的清洁生产评价指标建议。裘皮加工废水排放量大、含盐量高，为研究裘皮生产的控盐和节水技术，依据典型裘皮生产工艺在洗皮、脱脂、浸酸、鞣制工序进行了试验研究。
　　研究结果为:浸酸工序盐30g/L，鞣制工序盐20 g/L可达到理想鞣制效果;以操作液COD浓度、细菌总数及皮板、毛的质量为参考标准，洗皮和脱脂操作液可分别直接循环使用3次、4次，过滤后均可循环使用6次;浸酸与鞣制操作液直接循环和过滤后循环使用10次时均可继续循环使用下去，而实际生产中水仅被使用一次。四个工序操作液过滤后循环使用时水的平均损失率约为10～15％，与操作液仅使用一次的常规工艺相比，盐和水均可节约70～80％左右。鞣制操作液循环使用每次补加铵明矾和铝粉的经验数值分别为11.8 g/L、1.6 g/L。洗皮操作液食盐含量与波美度的线性关系可决系数为0.94，生产中可先测出波美度，根据方程y=8.93x+8.72确定盐含量，再根据工艺要求补加食盐;脱脂操作液食盐含量与波美度的线性关系可决系数为0.64，生产中可先根据测出的波美度值带入方程y=4.85x+14.92确定盐含量，再根据工艺要求补加食盐，待食盐完全溶解后，再次进行波美度的测定;浸酸操作液食盐含量与波美度的线性关系可决系数仅有0.26，这说明受到了浸酸液中其他离子浓度的影响，浸酸液由于乳酸及甲酸的投加，pH较低，蛋白质分解成小分子物质，这些可能是影响盐含量与波美度间线性关系的因素;鞣制操作液盐含量与波美度的线性关系可决系数为0.89，生产中可先测出波美度，根据方程y=7.52x-4.03来确定食盐含量，再根据工艺要求补加食盐，可实现用科学数据指导生产;洗皮、脱脂、浸酸和鞣制工序操作液氯离子在TDS中的贡献比率为30～40％左右。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 研究背景

1．1．1 裘皮加工的工艺流程及产污节点

1．1．2 裘皮行业的污染现状及相应环保要求

1．2 国内外裘皮行业清洁生产技术现状

1．2．1 原料皮清洁防腐保存技术

1．2．2 盐腌原料皮机械除盐技术

1．2．3 工序操作液循环利用技术

1．2．4 无盐及少盐浸酸技术

1．2．5 清洁化鞣制技术

1．3 研究内容及技术路线

1．3．1 研究内容

1．3．2 技术路线

第2章 典型裘皮加工企业清洁生产现状及评价指标体系建议

2．1 调研企业情况介绍

2．1．1 企业基本概况

2．1．2 生产工艺简述

2．1．3 企业清洁生产现状及潜力分析

2．2 清洁生产概况

2．2．1 清洁生产的概念与内容

2．2．2 清洁生产的特点与意义

2．2．3 清洁生产标准与审核

2．3 清洁生产评价指标体系建议

2．3．1 评价指标体系

2．3．2 评价指标体系建议

2．4 本章小结

第3章 工艺控盐试验和工序操作液循环使用试验

3．1 工艺控盐试验

3．1．1 试验参照工艺

3．1．2 试验方法与步骤

3．1．3 试验所用试剂和仪器

3．1．4 试验结果及分析

3．2 工序操作液循环使用试验

3．2．1 试验参照工艺

3．2．2 试验方法与步骤

3．2．3 试验所用试剂和仪器

3．2．4 试验结果及分析

3．3 本章小结

第4章 效益分析与工序操作液循环使用优化设计方案

4．1 效益分析和优化设计方案

4．1．1 效益分析

4．1．2 工序操作液循环使用优化设计方案

4．2 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间所发表的论文

致谢