用于中低荷载下球磨机衬板的耐磨钢的研究

摘要

冶金、电力、建材、建筑、煤炭、化工和机械等行业普遍存在着冲击磨损和磨料磨损工况,每年消耗大量的磨损件,如球磨机衬板,破损机锤头、板锤等。长期以来传统的高锰钢是这类磨损件常用的耐磨材料,但实践生产证明高锰钢在中小载荷下应用是不合理的。以我国的球磨机衬板为例,高锰钢衬板由于在中低载荷下不能实现很好的加工硬化,再加上其屈服强度低,易发生变形,很难发挥其潜力。
　　本文在中碳合金钢的基础上进行合金化和稀土变质处理,加入Mo-V-RE孕育剂,在硬度略有降低的基础上,提高其韧性,改善其综合力学性能,使其更适合在中低载荷工况下使用。
　　研究结果表明:中碳低合金耐磨钢的最佳热处理工艺为:920℃加热90min空淬+200℃回火2h。中碳低合金T0钢回火后的微观组织主要为细小的板条马氏体,其硬度为49HRC,变质处理后其晶粒变化不明显,硬度也为49HRC,冲击功为15.25J。T2钢的微观组织主要为板条马氏体,其硬度为53.1HRC,冲击功为13.75J,而T3钢的组织比较粗大,硬度与冲击韧性均有所下降。另外中碳中合金钢T4在920℃加热90min后空淬+250℃回火2h的热处理条件下,其综合力学性能最优。在滑动磨损的干摩擦条件下磨损60min,当加载载荷为120N时,T1、T2、T3及T4钢中耐磨性最好的为T1钢,经450℃回火后H5钢的硬度和冲击功分别为69.7HRB,135J,与H1钢相比,H5钢的耐磨性提高了一倍。

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第一章 绪 论

1.1 概述

1.2 国内外生产与研究现状

1.3 目前存在的问题及研究方向

1.4 本文研究思路与研究内容

第二章 试验

2.1 试验原料

2.2 试验设备

2.3 试验流程

2.4 试验过程

2.5 试验检测及分析

第三章 多元合金耐磨钢热处理工艺的研究

3.1 引言

3.2 实验结果分析

3.3 本章小结

第四章 中碳低合金耐磨钢的研究

4.1 引言

4.2 中碳低合金耐磨钢的成分设计与性能

4.3 本章小结

第五章 中碳中铬合金耐磨钢

5.1引言

5.2 中碳中铬合金耐磨钢的成分及性能

5.3 本章小结

第六章 高锰钢

6.1 引言

6.2 高锰钢的成分设计与性能

6.3 本章小结

结论

参考文献

致谢