曹妃甸钢铁企业能源管理中心项目建设方案设计与实施

摘要

大型钢铁联合生产企业在其冶炼压延过程中，需要大量的煤、电、氧、氮、蒸汽等能源介质以及废钢、水等各类相关资源，在我国，钢铁厂的很多能源介质都处于一种一边使用一边产生，未加充分利用的粗放型状态。由于生产链的上下游关系，每一种能源介质都不是静态和孤立的，而是动态变化着的，这些变化直接导致其它能源介质的产生量和使用效率。实现智能供应、自动反馈及能够将各个环节的各种能源介质统一调度，协调管理，对钢铁企业提高生产率、节约生产成本具有十分重要的意义。
　　本论文将从研究国际和国内能源管理中心发展现状出发，观察钢铁厂各种能源介质的需求量，整个生产流程中产生的能源利用情况，通过具体的数据分析，探索基于网络技术、利用工业信息化手段设计钢铁厂能源管理中心项目的建设方案，以及如何做好项目建设方案的实施工作。实现全厂各流程产生的各种能源介质的统一管理，减少能源消耗、优化能源平衡、高效使用二次能源，降低吨钢能耗、提高环境保护水平、减少空气污染物排放，达到节能降耗、循环化改造和清洁化生产目的。
　　本文在编写过程中注重理论联系实际，以提高钢铁厂能源利用效率为出发点和落脚点，除了用到调查法、观察法、文献研究法、定量分析法、跨学科研究法等常用方法外，还用到了采用了现代项目管理的方法和钢铁企业能源管理常用的信息化管理方法、扁平化管理方法等，从项目方案的设计和项目的实施两部分进行研究，解决了大型钢铁企业能源管理中心项目建设方案和实施问题，提出了应用现代项目管理方法对传统工业进行技术改造的方法，证实了我国能源管理中心战略在经济、社会效益上的正确性，补充了我国对于大型钢铁企业在能源管理中心项目建设方面的应用研究。

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第一章 绪论

1.1 研究背景

1.2 研究目的和意义

1.3 国内外能源管理研究现状

1.4 研究内容和方法

第二章 理论基础

2.1 项目管理概述

2.2 项目管理常用方法

2.3 能源管理常用方法

第三章 曹妃甸钢铁企业现状分析及存在问题

3.1 钢铁厂现状

3.2 存在问题

第四章 曹妃甸钢铁企业能源管理中心项目建设方案设计

4.1 项目需求调查

4.2 设计原则和目标

4.3 项目基本功能

4.4 项目工程设计

第五章 曹妃甸钢铁企业能源管理中心项目建设方案实施

5.1 时间管理

5.2 质量管理

5.3 效益分析

5.4 风险控制对策

第六章 结论与展望

6.1 结论

6.2 展望

参考文献

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