酮苯脱蜡溶剂回收系统的模拟与节能优化

摘要

润滑油是石油炼制过程中的主要产品之一，它由润滑油基础油和各种添加剂调和而成，其中基础油是润滑油的主要成分，对润滑油的基本性质影响很大。润滑油基础油的性能与其化学组成有着很大的关系，实际上润滑油基础油的生产过程就是去除基础油中的非理想组分的过程。石蜡是基础油中的非理想组分之一，石蜡是在常温下呈固体状态的烃，它主要影响润滑油的低温流动性。因此，为了生产合乎质量要求的基础油，改善润滑油的低温流动性，通常要对原料进行脱蜡处理。目前，我国企业普遍采用的脱蜡方式是以丁酮-甲苯作为混合溶剂的酮苯脱蜡工艺。在酮苯脱蜡工艺的各个系统中，以溶剂回收系统的能耗最高。 本文结合ASPEN PLUS流程模拟软件，对酮苯脱蜡溶剂回收系统进行了节能降耗研究。主要内容包括以下几个方面： 1.对过程系统能量集成技术及化工过程模拟技术做了概述，并介绍了本课题的研究背景和研究内容。 2.首先对溶剂脱蜡工艺及酮苯脱蜡溶剂回收系统工艺进行了分析，在上述分析的基础上，根据某石化公司去蜡油溶剂回收系统的标定数据，采用NRTL物性方法，运用ASPEN PLUS流程模拟软件，对该系统进行了模拟计算。通过模拟计算得到的主要物流模拟值与炼厂实际标定值吻合性较好，其误差在允许范围之内。可以认为所建立的模型能够反映该系统的实际运行状况。此外，分析了汽提塔中汽液相负荷沿塔板的分布情况，并对最佳汽提蒸汽量进行了优化研究。 3.运用夹点技术对酮苯脱蜡溶剂回收系统换热网络进行了分析和优化改造。首先由流程模拟结果提取换热网络中冷、热物流物性参数，再根据夹点技术设计准则对现有换热网络进行分析，找到现有换热网络用能不合理之处，并在此基础上结合现有换热网络的特点提出具体改造方案。 4.酮苯脱蜡过程中回收的溶剂需要采用空冷及水冷方式降温。本章在空冷器有关数学模型的基础上，以年度总费用作为目标函数，通过案例综合分析了电价、设计温度、设备使用年限和管排数改变时年度总费用与迎面风速的关系。

目录

第一个书签之前

OLE_LINK3

OLE_LINK21

OLE_LINK2

OLE_LINK1