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开磷集团生产配矿技术研究

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第一章 绪论

1.1 引言

1.2 问题的提出

1.3 开阳磷矿山生产概况及研究对象说明

1.4 国内外研究现状及水平

1.5 采取的技术路线

第二章 矿石化学组分、粒度的影响因素及规律分析

2.1 开阳磷矿矿石化学组分、粒度的影响因素

2.2 开阳磷矿矿石化学组分、粒度规律

第三章 开磷集团生产配矿目标分析

3.1 开磷集团矿石加工的主要产品与工艺流程

3.2 磷矿中有害元素对矿石生产加工影响

3.3 矿石生产加工的性质要求

3.4 有害元素对矿石生产影响显著性分析

3.5 开磷集团生产配矿目标讨论

第四章 配矿比例数学模型及实例分析

4.1 配矿数学方法说明

4.2 配矿比线性规划模型

4.3 计算机求解线性规划

4.4 矿肥公司 2009 年生产矿石质量优化分析

第五章 结论与展望

5.1 全文总结

5.2 不足之处及改进方向

致谢

参考文献

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附 件 B:

附 件 C:

附 录:

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摘要

配矿是把若干不同性质的矿石按照一定比例进行混匀,使矿石性质最大满足生产或销售的要求,从而实现后续生产加工或销售中的矿石效用最大化。
  本论文以贵州开磷集团矿肥公司下属矿山矿石为重点研究对象。在对后续销售和生产加工过程中对矿石性质要求进行分析的基础上,提出了按矿石粒度进行配矿的方法。该工艺首先要对不同粒级矿石化学组分的进行分析,然后按照各生产单位对产品粒度、化学组分要求进行配矿。论文最后根据矿肥公司矿石生产的现状,提出了配矿规划意见。
  配矿实施过程中,配矿比的计算是较重要的一环。文中采用了线性规划的数学方法。通过目标的设置,逐步满足矿石在生产或销售中效用最大化的要求;通过设置约束条件限制,满足其在生产或销售过程中对矿石粒度、有害元素、品位等要求。因为在实际配矿生产中,矿石性质一般无法全部满足所有性质要求,所以文中按各化学组分对生产加工影响程度不同实行逐级配矿,逐步满足销售、生产加工中对矿石性质的要求。
  在具体的配矿过程中,由于配矿最终目标众多,一般情况又无法全部满足,故论文针对酸法加工中MgO、Fe203、CaO、A1203的要求,采用正交试验的方法对各元素进行显著性分析,通过在磷矿中添加 MgO、Fe203、CaO、A1203进行酸解试验,判断各元素的影响大小,为配矿目标逐级实现了提供了试验依据。

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