贵糖270m石灰窑技改项目优化设计及应用

摘要

本文主要是就广西贵糖（集团）股份有限公司270m3石灰窑系统及二氧化碳输送系统进行选型、设计、项目管理、项目实施的优化。
　　 石灰作为一种重要的工业原料，广泛应用于建筑、冶金、化工、轻工、环保等领域。贵糖的制糖生产为碳酸法流程，其特点是制糖生产使用大量的石灰和二氧化碳作为澄清原材料，澄清环节对成品糖质量和产率起着极其重要的作用。同时公司的造纸、碳酸钙、复合肥、碱回收、环保等部门的生产运行也需相当数量的石灰。
　　 本课题通过将正压操作石灰窑用于碳酸法甘蔗糖厂生产，提高石灰窑的生产能力，降低煤耗，同时提高石灰窑二氧化碳的浓度，稳定碳酸法糖厂饱充质量，提高清净效率从而提高白砂糖质量；并且采用可靠的二氧化碳输送设备取代往复式真空泵，减少二氧化碳输送设备的维修，减少运行成本，从而达到降低碳酸法甘蔗糖厂生产成本及提高产品质量的目的。
　　 贵糖270m3石灰窑技改项目优化设计后的效果如下：
　　 1、产灰量高，主要是由于该窑完全采用正压操作，连续鼓风（在卸灰时无需停风），窑内四周火位均匀，大大地提高了单位容积的产灰率，比老式石灰窑0.4～0.5t/dm3提高了一倍，达到了0.8～1.0t/dm3以上，270m3石灰窑日产量可达到220吨以上。
　　 2、二氧化碳浓度高。由于采用了上下密封，进料采用二次窑帽交替关闭，使窑气中二氧化碳含量达到36％以上。
　　 3、石灰窑生产均匀连续化。由于新技术的采用，先进的结构设计，其操作性能比较稳定，大大地减少了火位的波动和窑气浓度的波动，不易产生生烧、偏烧、过烧和炼窑的现象，热效率高，布料均匀。
　　 4、工作环境好。由于该石灰窑在卸灰系统采用等压全封闭，在窑的运行过程中无任何漏风、漏气和漏灰现象，改善了操作面的环境条件。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章前言

1.1概述

1.2研究内容、意义和选题依据

1.2.1研究内容

1.2.2研究意义

1.2.3选题依据

1.3石灰窑及二氧化碳输送设备技术的研究与应用情况

1.3.1石灰窑应用的研究情况

1.3.2 高效石灰煅烧理论研究

1.3.3窑气的净化和输送的应用

1.4本章小结

第二章 新建270M3石灰窑窑体的选型设计

2.1项目的概况

2.2窑体类型的选择

2.3上料方式及布料方式的选择

2.4窑顶密封装置及布料装置

2.5石灰窑卸料及出料装置

2.6窑衬材料的选择

2.7石灰窑的粉尘防治

2.8本章小结

第三章二氧化碳输送系统的设计

3.1窑气的净化

3.2二氧化碳的输送

3.3本章小结

第四章270M3石灰窑及二氧化碳输送系统的实施及优化

4.1 270M3石灰窑的项目组织及实施

4.1.1项目的组织及实施

4.1.2 合理控制石灰窑运行工况，提高石灰质量及二氧化碳浓度

4.2正压270M3石灰窑运行的优化

4.2.1石灰窟偏岔的纠正反结瘤的预防

4.2.2移鼓风系绕风机的变频改造

4.2.3增加石灰分拣系统，提高石灰质量

4.3项目实施的效果评价及建议

4.3.1石灰窑性能的评价

4.3.2液环式压缩机替代往复式真空泵的效果分析

4.3.3对石灰窑进一步改造的建议

4.4本章小结

第五章 结论

参考文献

致谢

攻读学位期间发表论文情况