速生桉人造薄木制造及其贴面工艺研究

摘要

我国森林资源不足，森林覆盖率低，人均占有量不足世界的1/4，而大径级的木材少之又少，所以家具和建筑行业的原料主要靠速生林人造板来支撑。人造板行业随着我国经济的腾飞也在迅速的发展，然而人造板（刨花板、纤维板）一般不具有天然的木材纹理，需要对其进行表面装饰。随着大径级珍贵木材资源的日益减少，天然珍贵木材薄木的价格也就比较昂贵，随之生产的成本也会增加，所以用速生人工林树种为原料制作人造薄木代替天然珍贵木材薄木已经成为一种不可逆转的趋势。本试验用不同的温度和时间对桉树单板进行炭化处理，可以使单板变色，同时提高其尺寸稳定性，炭化后的单板需要浸水增加其含水率，这样可以提高单板的塑性，减少单板的破碎率，更有利于以后的胶合;接下来，就单组分湿固化聚氨酯胶粘剂对高含水率炭化单板的胶接性能进行系统研究，讨论冷压压力、单板含水率、填料量、涂胶量、冷压时间这五个影响因素对胶接性能的影响，得出最佳胶合工艺;最后研究不同的薄木贴面工艺下对透胶性能与表面胶合强度性能的显著影响因素，得出最佳工艺。
　　 高含水率单板用湿固化聚氨酯胶粘剂进行胶合，模压成型后不需要蒸煮木方可以直接进行刨切，刨切出来的薄木有“V”型花纹，其颜色暗红色，类似珍贵木材的颜色。人造桉树薄木可以弥补天然珍贵树种资源不足，同时又可以提高速生人工桉树的经济效益和附加产值。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 我国森林资源及其利用状况

1．1．1 我国森林资源的状况

1．1．2 我国森林资源的利用

1．2 桉树综合利用的状况

1．3 人造薄木的特点

1．4 人造薄木的应用

1．5 国内外人造薄木发展状况

1．6 人造薄木的前景和发展趋势

1．7 本课题的主要内容

1．7．1 桉树单板的炭化变色处理

1．7．2 桉树人造木方的胶合生产

1．7．3 桉树人造薄木的刨切

1．7．4 桉树人造薄木贴面工艺的研究

1．8 本课题的创新点和意义

1．8．1 创新点

1．8．2 意义

第二章 桉树单板炭化变色处理技术研究

2．1 木材炭化处理的研究状况

2．2 试验器材

2．2．1 试验原料

2．2．2 试验设备

2．3 试验方法

2．3．1 单板分选

2．3．2 单板炭化

2．3．3 炭化单板的胶合试验

2．3．4 胶层的剪切强度检测

2．4 试验分析

2．4．1 木材的颜色

2．4．2 炭化工艺对胶层剪切强度的影响

2．5 小结

第三章 桉树人造木方成型技术研究

3．1 人造木方生产技术现状

3．1．1 高含水率单板胶合技术的状况

3．1．2 润湿性对胶合强度影响的研究状况

3．2 试验的材料与方法

3．2．1 试验材料

3．2．2 试验设备

3．2．3 试验路线

3．3 人造木方胶接强度的测量

3．4 人造木方胶合参数的确定

3．5 人造木方试验的设计与方法

3．6 试验的结果与分析

3．6．1 单板的涂胶量对木方胶合强度的影响

3．6．2 单板含水率对人造木方胶合强度的影响

3．6．3 填料量对人造木方胶合强度的影响

3．6．4 冷压压力对人造木方胶合强度的影响

3．6．5 冷压时间对人造木方胶合强度的影响

3．7 小结

第四章 人造木方的刨切

4．1 人造薄木的分类

4．2 薄木的刨切和干燥

4．2．1 薄木最小厚度确定

4．2．2 刨切薄木厚度和薄木表面质量之间的关系

4．2．3 木方含水率对人造薄木表面质量的影响

4．2．4 干燥

4．3 小结

第五章 人造薄木贴面技术研究

5．1 试验材料与设备

5．1．1 试验材料

5．1．2 试验设备

5．2 试验步骤

5．3 性能指标的检测

5．3．1 透胶等级的评定

5．3．2 表面胶合强度的测定

5．4 贴面工艺参数正交试验设计

5．5 试验结果与分析

5．5．1 表面胶合强度

5．5．2 透胶等级

5．6 小结

第六章 研究结论

参考文献

致谢

攻读学位期间发表的论文情况