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湿法抗降解聚丙烯力学性能和聚乙烯料老化的流变学研究

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目录

文摘

英文文摘

第1章绪论

1.1文献综述

1.1.1湿法制备复合材料技术的研究进展

1.1.2聚乙烯粉料的热氧降解和老化机理的研究进展

1.1.3聚合物流变性能测试的研究

1.2论文的构思和意义

参考文献

第2章实验部分

2.1实验

2.1.1主要原材料

2.1.2实验方法

2.2主要表征技术和实验仪器

第3章“湿法”抗降解聚丙烯粉浆液料拉伸和弯曲行为的研究

3.1聚丙烯粉料试样在人工老化处理前后的拉伸和弯曲行为的比较研究

3.1.1拉伸性能的比较研究

3.1.2弯曲性能的比较研究

3.2 a-PP粉料与w-PP粉料试样的拉伸和弯曲行为的比较研究

3.2.1拉伸性能的比较研究

3.2.2弯曲性能的比较研究

3.3普通PP粉料试样与w-PP粉浆液料试样的拉伸和弯曲行为的比较研究

3.3.1拉伸性能的比较研究

3.3.2弯曲性能的比较研究

3.4不同复合抗氧体系的w-PP粉浆液料试样的拉伸和弯曲行为的比较研究

3.4.1拉伸性能的比较研究

3.4.2弯曲性能的比较研究

3.5各种PP粉料试样的拉伸和弯曲行为的综合比较研究

3.5.1拉伸性能的比较研究

3.5.2弯曲性能的比较研究

3.6小结

参考文献

第4章聚乙烯老化的流变学表征初探

4.1聚乙烯在HAAKE转子转矩流变仪的调试标定实验

4.1.1聚乙烯的时间-转矩流变曲线

4.1.2仪器重现性实验

4.2工艺控制因素对转矩的影响

4.2.1加料量的影响

4.2.2加工控制温度的影响

4.2.3转速的影响

4.3聚乙烯料的人工老化处理及其降解程度的流变学表征

4.3.1聚乙烯粉料的热氧老化处理及其时间-转矩曲线

4.3.2聚乙烯粒料的热氧老化处理及其时间-转矩曲线

4.3.3聚乙烯粒料和粉料热氧老化的流变学比较

4.4人工老化处理工艺参数对聚乙烯粉料降解程度的影响

4.4.1不同老化处理时间的影响

4.4.2不同老化处理温度的影响

4.5聚乙烯粉料和聚丙烯粉料热氧老化的流变学比较

4.6小结

参考文献

第5章不同分子量聚乙烯共混的流变学究

5.1研究聚合物共混流变学的意义

5.2V-M公式函数性态的讨论

5.3不同分子量聚乙烯共混的时间-转矩曲线

5.3.1聚乙烯粉料与老化24小时聚乙烯粉料的共混流变学研究

5.3.2聚乙烯粉料与老化36小时聚乙烯粉料的共混流变学研究

5.3.3聚乙烯粉料与老化48小时聚乙烯粉料的共混流变学研究

5.4聚乙烯共混流变学公式的修正和验证

5.4.1聚乙烯共混流变学公式的修正和验证

5.5聚乙烯共混流变学新公式的提出和验证

5.5.1聚乙烯粉料与老化24小时聚乙烯粉料的共混流变学新公式验证

5.5.2聚乙烯粉料与老化36小时聚乙烯粉料的共混流变学新公式验证

5.5.3聚乙烯粉料与老化48小时聚乙烯粉料的共混流变学新公式验证

5.6小结

参考文献

第6章结论

致谢

原创性声明

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摘要

湿法作为一种重要的热塑性复合材料的成型工艺方法有其极为广泛的应用。但是,聚丙烯的湿法复合材料成型工艺的发展却受到了限制,由于湿法工艺的物料状态必须是粉料,而聚丙烯粉料由于其结构和成型工艺的影响,热氧老化的问题比较突出。本文在前人研究的基础上,对湿法抗降解聚丙烯粉料制备的成型材料进行力学性能测试,主要是进行拉伸性能和弯曲性能表征。通过其力学性能的对比,评估湿法抗降解聚丙烯粉料抗热氧降解效果,以期将其用于“湿法”成型工艺,促进“湿法”聚丙烯复合材料的发展。同时,开辟了另一个体系-聚乙烯料的抗热氧降解研究。

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