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江门甘蔗化工集团实施循环经济方案的研究

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第1章 绪论

1.1 研究背景

1.2 循环经济的相关理论综述

1.3 循环经济的国外实践与国内发展

1.4 研究目的及意义

1.5 研究内容与方法

第2章 江门甘蔗化工集团概况

2.1 项目概况

2.2 发展循环经济现状

2.3 清洁生产水平分析

2.4 发展循环经济潜力分析

第3章 基于MFA方法的循环经济可实施方案分析

3.1 江门甘化集团的主要物质流分析

3.2 江门甘化集团的能量流分析

3.3 江门甘化集团的水循环分析

3.4 现有备选可实施方案介绍

3.5 基于MFA产生的物质减量化推荐方案

3.6 小结

第4章 基于投入产出法的循环经济优选方案分析

4.1 投入产出法对备选方案的成本效益分析

4.2 投入产出法对制浆制糖废液综合利用方案的详细分析

4.3 基于投入产出法的优选方案

4.4 小结

第5章 优选方案综合筛选及贵港生态工业园的借鉴之处

5.1 方案筛选的影响因素

5.2 方案的筛选方法

5.3 方案的筛选结果

5.4 推荐的优选方案

5.5 贵港生态工业园的成功经验和借鉴之处

5.6 小结

第6章 结论与建议

6.1 结论

6.2 建议

参考文献

致谢

论文原创性声明

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摘要

江门甘蔗化工集团占地面积133×10<'4> m<'2>,年榨甘蔗165×10<'4> t,是一家涵盖轻工产品、化工产品、医药产品、建筑材料、电子机械的大型企业,年排放废水约1700×10<'4>t,高浓度有机废水排入西江,对西江造成严重的污染。废气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物,固体废弃物主要包括煤渣、蔗渣、废水处理设施产生的生化污泥等。研究江门甘蔗化工集团的循环经济发展方案,促进企业节能降耗和减污增效,这不仅有利于该集团的可持续发展,而且对于类似企业以及广东省循环经济的建设都具有重要意义。 本课题针对江门甘蔗化工集团初步提出的10个备选循环经济实施方案(方案1-日产200t精制白砂糖生产线;方案2-收购、兼并8000 t/d糖厂;方案3-余热回收酒精酵母废水综合利用;方案4-年产5×10<'4> t特种工业用纸项目;方案5-纤维原料结构调整;方案6-年产10×10<'4> t文化用纸生产线;方案7-建立生化生态园;方案8-白水回收循环利用;方案9-锅炉尾气热能回收;方案10-制浆、制糖废液综合利用)开展研究。 从物质流分析(MFA)方法角度,提出根据循环经济综合指数(CE)值选择优选方案,分析了江门甘蔗化工集团的主要物质流、能量流和水平衡,计算出方案1~10的CE值分别是0.165、0.165、0.66、0.165、0.248、0.33、1、0.33、0.33和0.66,为实现物质最大减量化,推荐方案为方案7、方案10、方案3。 从投入产出法的角度考虑,分析了各个方案的成本效益,以方案10为例,通过分析表明,制浆制糖废液综合利用方案实施后,正常年平均税后利润为9158.53万元,财务内部收益率可达50.40﹪,投资偿还期为4.37年。近期方案实施后,排入西江的污染物的削减量分别为BOD<,5> 101.75 t/d、COD 153.88 t/d、SS8.27 t/d,废水排放量减少了23﹪,COD排放量下降了60﹪,这可以为甘蔗化工集团带来了19269.16万元的环境效益。项目服务年限内(17年)环境影响总体经济费用现值约为604498.58万元,环境影响总体经济效益可估算出的部分现值约为856519.16万元,效益/费用比值远大于1。为效益最大化,推荐优选方案为方案10、方案9、方案8、方案3。最后在物质流分析和投入产出分析的基础上,综合考虑各种因素采用权重计分排序法对10个备选方案筛选出三个中/高费方案作为最佳优选方案:制浆制糖废液综合利用(中费)、余热回收酒精酵母废水综合利用(中费)、建立生化生态园资源利用(高费)。根据企业的现实情况,确定近期实施方案为制浆制糖废液综合利用、余热回收酒精酵母废水综合利用,远期方案为建立生化生态园资源利用。本文还借鉴贵港国家生态工业园的成功经验,提出了江门甘化集团继续深化循环经济建设的途径。

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