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冀东铁精矿粉造球、氧化及焙烧机理的研究

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摘要

针对冀东磁铁精矿粉的特点,研究分析了水分、膨润土含量和铁精粉粒度组成对球团成球性能的影响;球团的氧化固结机理和影响焙烧质量的主要因素,提出了改善冀东磁铁精矿粉造球和焙烧的措施。矿相分析表明:冀东磁铁精矿粉以磁铁矿为主,矿粉颗粒为中粗粒变晶结构,多为半自形或他形,呈尖棱碎粒状,其表面光洁平滑,少数有包裹体或连生体,粒径一般为0.05~0.16mm,矿粒存在不完全解理。脉石矿物以石英为主,石英约占4%~6%,同时伴有少量黄铁矿、碳酸盐和硅酸盐等。 造球的试验研究结果表明:由于冀东磁铁精矿粉颗粒表面光滑,而玻璃质结晶表面的吸水能力和粘结力低于粗糙表面,所以颗粒间摩擦力小;又因脉石含量高,而脉石对铁矿物的亲水性有很大影响,石英被水的润湿性差,降低了冀东磁铁精矿粉的亲水性,导致成球性较差,导致生产中膨润土的配比高于其它优质精矿粉。膨润土配比提高,不仅可以提高生球的落下强度和抗压强度,而且可以明显提高生球的爆裂温度;水分对生球性能影响显著,最佳的造球水分范围为7.9%~8.4%;矿粉粒度的变细,生球强度提高,爆裂温度明显下降。 球团焙烧氧化机理的研究结果表明:冀东磁铁精矿球团氧化过程宏观上服从“未反应核模型”;微观上,由于冀东磁铁精矿颗粒存在不完全解理,且磁铁矿晶粒上存在八面体裂解,导致氧化沿八面体裂解或解理缝发展,形成条状或菱形格氧化结构。氧化温度对球团氧化有直接的影响,氧化温度以900~950℃为宜。脉石成分对球团氧化过程没有影响,但是对高温焙烧影响明显。由于冀东磁铁矿粒度粗、SiO2含量高,其焙烧温度不宜过高,冀东磁铁精矿球团最佳焙烧温度以1250~1275℃之间为宜。

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