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Profibus现场总线技术的研究及其在韶钢1号宽板坯连铸机控制系统中的应用

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第一章绪论

1.1课题意义与来源

1.1.1课题来源

1.1.2课题意义

1.2本课题的研究目标

1.3本课题的研究方案

1.4本课题的研究内容

第二章1号宽板坯工艺分析及控制系统设计

2.1韶钢第三炼钢厂情况及工艺介绍

2.1.1韶钢第三炼钢厂工艺情况介绍

2.1.2韶钢第三炼钢厂1号宽板坯及控制系统介绍

2.1.3韶钢第三炼钢厂宽板坯连铸机工艺简介

2.2小结

第三章现场总线与计算机控制系统

3.1号宽板坯电控系统总体结构

3.2系统分析

3.2.1 PROFIBUS总线技术

3.2.2 PLC部分

3.2.3 ET200分布式I/O

3.2.4交流调速装置6SE70从站

3.3现场总线(PROFIBUS)系统的建立

3.3.1现场总线(PROFIBUS)系统构成

3.3.2硬件组态

3.4小结

第四章PROFIBUS现场总线的可靠性

4.1嵌入式控制与控制器的可靠性

4.2网络的可靠性

4.3电磁兼容性与硬件设备可靠性

4.4 PROFIBUS总线存取协议保证数据可靠性

4.5号宽板坯连铸机电控系统可靠性分析

4.6小结

第五章PROFIBUS现场总线的趋势讨论

结论

参考文献

攻读硕士学位期间取得的研究成果

致谢

评定意见

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摘要

本文主要阐述了在韶钢第三炼钢厂1号宽板坯连铸机电控系统中,基于现场总线技术的电控系统方面的应用研究。该系统的设备和控制技术是从意大利.DANIELI公司引进,并于2004年底成功投产,投产至今系统运行稳定、可控。本文重点研究了基于新技术现场总线技术在1号宽板坯电控系统中的成功应用,并对基于PROFIBUS现场总线技术单元级领域网络通信着重进行研究,为国内工业在应用现场总线技术方面提供参考。 本文在对现场总线技术做一般性介绍的基础上,着重介绍和分析了1号宽板坯电控系统中基于PROFIBUS现场总线技术的通讯原理以及整个系统的构成,讨论了采用现场总线的原因,并分析在多种类型总线中采用.PROFIBUS-DP的原因。同时,介绍了S7-400PLC与变频器的通讯原理,并说明PLC S7-400主站与从站之间的硬件和软件组态方案,组态软件采用STEP。 同时,本文对现场总线在韶钢炼钢厂宽板坯系统可靠成功的应用做了详细的分析和讨论。控制器、网络、设备、数据四方面的可靠性充分的保证了基础级自动化的可靠,本文从这四方面分析了韶钢1号宽板坯系统采用现场总线技术能可靠运行的因素,为国内冶金工业采用现场总线技术提供参考。 最后介绍了应用研究过程中所得到的一些体会。

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