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高填充聚乙烯共混吹塑薄膜的研究

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第一章绪论

1.1聚乙烯薄膜

1.2共混改性

1.2.1树脂共混

1.2.2树脂/填料共混体系

1.2.3树脂/填料/相容剂共混体系

1.3本论文研究课题的提出和主要研究内容

第二章LLDPE与mPE、LDPE共混薄膜的性能

2.1前言

2.2实验部分

2.2.1实验基本原料

2.2.2实验设备

2.2.3样品制备

2.2.4测试与表征

2.3结果与讨论

2.3.1 LLDPE/mPE 体系

2.3.2 LLDPE/LDPE 体系

2.4本章小结

第三章LLDPE/mPE/CaC03薄膜的性能研究

3.1前言

3.2实验部分

3.2.1基本实验原料

3.2.2实验设备

3.2.3样品制备

3.2.4测试与表征

3.3结果与讨论

3.3.1偶联剂的选择

3.3.2碳酸钙含量对薄膜性能的影响

3.3.3碳酸钙在树脂中的分散

3.4本章小结

第四章LLDPE/mPE/相容剂/CaC03薄膜性能研究

4.1前言

4.2实验部分

4.2.1基本实验原料

4.2.2实验设备

4.2.3样品制备

4.2.4测试与表征

4.3结果与讨论

4.4几种相容剂体系的比较

4.5碳酸钙在树脂中的分散

4.6本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间取得的研究成果

致谢

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摘要

线性低密度聚乙烯(LLDPE)分子结构规整、分子链紧密缠结,其薄膜制品具有高拉伸强度、优良热封合性能和耐应力开裂性等,广泛应用于工业、农业,但加工难度较大。茂金属聚乙烯(mPE)分子量分布窄且共聚单体分布均匀,制品具有超高的韧性,抗污染能力和耐穿刺能力强且透明性好。采用mPE共混改性LLDPE可以获得拉伸、撕裂及冲击强度更优的薄膜制品。在聚乙烯共混体系中填充超细重质碳酸钙可有效降低熔体粘度,改善熔体流动性,并可降低薄膜成本。 采用mPE与LLDPE共混吹膜发现,在LLDPE中加入20wt%mPE可使共混薄膜力学性能有不同程度提高,尤其是落镖冲击强度提高25.9%,仅使加工扭矩提高4.2%;当mPE含量继续增加时,共混薄膜拉伸及撕裂强度几乎不变。DSC分析证明,mPE含量在20wt%~40wt%之间时,两种聚乙烯可能形成共晶且体系结晶度几乎不变。 采用超细重质碳酸钙填充改性LLDPE/mPE(80/20,质量比)研究发现,直接将1.5wt%的钛酸酯偶联剂与填料及树脂挤出可有效对碳酸钙进行表面改性。碳酸钙随其用量的不同所起作用不同,5wt%碳酸钙可以对混合树脂增韧增强,薄膜落镖冲击强度与无填料时相比提高13.2%,与纯LLDPE相比提高42.6%,拉伸及撕裂强度也少量提高。碳酸钙用量为30wt%时,薄膜纵向和横向撕裂强度分别为99.2N/mm 和91.7N/mm,与无填料时相比几乎无下降,落镖冲击强度为2.4g/μm,仅下降11.0%,纵向和横向拉伸强度分别为26.0MPa和23.9MPa,此时薄膜仍有较高的综合力学强度。当碳酸钙含量达30wt%时,平衡扭矩是8.1N·m,比无填料体系下降35.0%,明显改善了体系加工性能。SEM照片显示碳酸钙含量在30wt%以前,在树脂中的分散较均匀,无明显团聚;但超过30wt%后,团聚点开始增多。DSC分析发现碳酸钙对复合树脂有成核作用,有利于晶核的产生,可使体系结晶度提高10%左右,同时使熔融温度提高。此外,碳酸钙的加入还可以提高共混体系的热稳定性,其含量越高,共混物热失重曲线的起始外推温度等特征点温度越高,说明其热稳定性越好。 相容剂可以改善mPE/LLDPE树脂/填料的界面。实验发现,添加EAA和PE-g-MAH的增容效果要优于PE-g-GMA,与不含相容剂体系相比,12%(占碳酸钙质量百分比)的EAA或PE-g-MAH可使薄膜纵向拉伸强度提高10.0%左右,落镖冲击强度及撕裂强度提高17%左右。SEM照片显示,含EAA或PE-g-MAH的增容体系中,碳酸钙的周围出现网络状结构,说明其与树脂的结合情况较好,其原因可能是EAA和PE-g-MAH的高反应活性羧基或酸酐基团与碳酸钙表面的羟基发生化学键反应;其另外一端的大分子链与树脂中的长分子链相互缠结,起到树脂与填料的连接作用。

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