模具注塑公司供应商管理库存（VMI）应用研究

摘要

由于现在消费已进入个性化时代，模具塑胶制造公司也必须进行相应的市场定位，集中资源重点进攻某些细分市场，建立自己的核心竞争优势。实现注塑加工行业发展与创新，就要有新的经营内容、新的经营手段、新的人事框架、新的管理体制、新的经营策略等。战略无定式，就本质特征而言，每个企业制定出来的发展战略应该是一致的；就内容、重点、结构而言，不同企业的发展战略却义很少有共同之处。但不约而同的是，每个公司都意识剑以前注塑行业在技术和价格层面的竞争已经上升为各公司整条供应链中每一个环节上的竞争。 目前，N公司的客户包括来自电子通讯、保健医疗、日用消费和汽车的世界五百强企业。公司本身也已经从原米单纯的注塑件加工，逐步走向从产品设计开发剑简单的机械组装的生产作业模式，但是与在中国的注塑行业中主要的竞争对手——如富士康(Foxconn)、比亚迪(BYD)、伟创力(Flextronics)等可以提供垂直一体化服务(Verticall Integration)的上市公司相比，一方面公司住资金投资支持方面有所欠缺，乃一方面公司的供应链相对较短、可改善的空间较小、难度较大。虽然如此，公司还是为了提高自身市场竞争能力，提出了“根据公司实际情况实现供应商管理库存(VMI)”的日标，以求通过将大部分管理以及补充存货的责任转移给供应商，从而使公司减少高昂的管理费用，最大限度优化公司的供应链，削减公司整体运营成本利维持较低水平的物料库存。 这篇论文会阐述N公司实现供应商管理库存(VMI)的过程：首先通过对N公司现在内部运作尤其是在库存管理方面所存在的种种问题进行深入地调查；然后识别和分析其出现的真正原因，设计出适合N公司自身和其供应商状况的供应商管理库存(VMI)系统初步实施计划；然后挑选目标物料库存及关键供应商执行VMI计划，并与其协调和实施电子供应链内部各种计划，最后对计划实施的初步结果进行分析和完善，最终找到并实现一个可以在塑胶注塑成型公司中比较有效地监控和管理存货水平，并包含整条价值链中的所有活动整合在一起的供应商管理库存系统。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章绪论

1.1选题的背景和意义

1.2文献综述

1.3研究方法和目标

第二章N公司供应链管理现状分析

2.1公司背景介绍

2.2公司供应链存在问题分析

2.2.1 ERP系统中的数据混乱

2.2.2 ERP系统应用比较复杂

2.2.3供应商反应迟钝

2.2.4供应商准时送货率低

2.2.5很难得到客户未来需求的预测

2.3本章小结

第三章公司VMI系统设计

3.1成立VMI项目小组

3.2系统框架设计过程

3.3识别和确认系统实现的关键点

3.4数据收集和分析

3.4.1数据收集的渠道

3.4.2数据收集的目的

3.4.3数据分析

3.5改善公司内部ERP的运作

3.6评估VMI控制库存的可行性

3.7设计VMI交易模式

3.7.1决定交易模式框架的一些关键因素

3.7.2决定存货的补充点

3.7.3建造交易模式

3.7.4推动VMI系统的一些成功元素

3.8本章小结

第四章VMI的执行和结果分析

4.1交易模式的执行

4.1.1取得客户的定期需求预测

4.1.2选择目标物料和供应商

4.1.3系统运作检讨

4.1.4运作系统原型

4.1.5原型评估

4.1.6纠正原型中的错误

4.2执行VMI结果和问题分析

4.2.1实施VMI过程中沟通开始时遇到的问题

4.2.2运行供应商管理用户库存系统前后的表现比较

4.2.3把VMI整合到整体运作流程(包括库存管理)里面

4.2.4强化信息技术的角色

4.2.5供应商管理库存(VMI)系统中买卖双方对需求的共享

4.2.6调整管理公司VMI系统的策略

4.2.7经济订购量(EOQ)和运输成本对公司VMI系统的影响

4.2.8 VMI应用对N公司和供应商产生的利益和潜在威胁

4.2.9未来电子采购的实现

4.3本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间取得的研究成果

致谢

评定意见