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大型冶金工业设备基础大体积混凝土施工技术研究

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第一章绪论

1.1课题的研究背景及意义

1.2目前国内外研究的现状

1.3本文的结构

1.4 小结

第二章大体积混凝土的定义与特点

2.1大体积混凝土的定义

2.2大体积混凝土的固有特点

2.3大型设备基础的施工特点

2.3.1工程量大,工序多

2.3.2体积、面积大,造型复杂

2.3.3埋设铁件种类多,数量大

2.3.4施工精度要求高,质量要求严

2.3.5施工周期长,施工用料、机具、劳力耗用多

2.4大体积混凝土的施工特点

2.4.1钢筋工程

2.4.2模板工程

2.4.3混凝土工程

2.5 小结

第三章大体积混凝土裂缝产生的机理及裂缝控制计算

3.1大体积混凝土裂缝产生的机理

3.2大体积混凝土裂缝分析

3.2.1混凝土的胀缩变形与开裂

3.2.2大体积混凝土裂缝产生的原因

3.2.3大体积混凝土裂缝产生的主要影响因素

3.3大体积混凝土温度收缩裂缝的控制计算

3.3.1自约束裂缝的控制计算

3.3.2外约束裂缝的控制计算

3.4小结

第四章大体积混凝土温度裂缝控制措施

4.1设计措施

4.2施工措施

4.3监测措施

4.4 小结

第五章韶钢炉卷主轧机设备基础大体积砼施工实例

5.1工程概况

5.2施工准备

5.2.1配合比设计

5.2.2混凝土温度应力分析

5.2.3施工现场准备

5.3钢筋绑扎和模板制安拆除

5.3.1钢筋加工绑扎

5.3.2模板制安及拆除

5.4混凝土浇筑工艺

5.4.1混凝土浇筑顺序

5.4.2混凝土振动器布置

5.4.3泌水处理

5.4.4混凝土的浇筑施工

5.5混凝土养护

5.5.1计算保温材料的厚度

5.5.2混凝土养护时间

5.6大体积混凝土温度测试

5.6.1监测依据

5.6.2测点布置

5.6.3温度监测

5.7温度测试结果分析

5.7.1温度监测数据

5.7.2温度变化曲线

5.7.3混凝土内部各龄期理论温度及温差

5.7.4结果分析

5.8底板砼质量评定

5.8.1砼强度检测

5.8.2砼匀质性检测

5.8.3砼表面裂缝检测

5.9 小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间取得的研究成果

致谢

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摘要

随着我国经济的发展,对钢材的需求量越来越大,各钢铁企业都纷纷扩大再生产,工程建设规模越来越大型化、复杂化,大体积混凝土设备基础也越来越多地被应用到冶金工业建筑工程领域中。但设备的运行对大体积混凝土温度裂缝要求非常高,因此对冶金工业设备基础大体积混凝土结构施工技术进行研究,有着十分重要的现实意义。 本文以韶钢炉卷主轧机设备基础大体积混凝土结构施工中的温度应力和温度变形为研究对象,针对大型超厚设备基础产生裂缝的主要原因是温度应力和温度变形这一特点,重点研究设备基础大体积混凝土温度应力产生和变化的机理,探讨防止设备基础大体积混凝土出现裂缝的施工技术,为同类型设备基础的施工提供切实可行的实践经验。 首先本文研究了大型设备基础大体积混凝土具有的特性,根据其特性从钢筋工程、模板工程、混凝土工程三个方面阐述了设备基础大体积混凝土的施工特点,重点就钢筋连接技术、预拌混凝土泵送技术进行详细论述。 其次本文以唯象理论为基础,根据设备基础大体积混凝土承受的温差主要是均匀温差和均匀收缩的特点,阐述了大体积混凝土温度应力理论计算的简化方法和最大整浇长度的计算方法,同时根据大体积混凝土温度收缩应力基本公式和大体积混凝土结构施工经验,提出了防止大体积混凝土温度裂缝的三大技术措施。 最后本文以韶钢炉卷主轧机设备基础大体积混凝土施工为实例,从大体积混凝土温度应力计算、混凝土保温材料厚度计算、混凝土配合比的确定,钢筋工程、模板工程、混凝土的泵送和浇筑以及大体积混凝土内部温度的监测和后期养护等方面进行了理论应用。经过工程实践表明,大体积混凝土温度收缩应力计算公式是符合实际的,本文阐述的防止大体积混凝土温度裂缝的三大措施是行之有效的。

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