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动态注射成型聚丙烯制品的老化性能研究

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第一章 绪论

1.1引言

1.2国内外研究现状

1.2.1聚合物熔体振动技术的起源

1.2.2振动注射成型

1.2 3塑料的老化

1.2.4国内外对聚丙烯制品的老化性能测试与研究

1.3研究目的与意义

1.4主要研究内容

1.5本章小结

第二章 塑料制品的老化机理与性能表征

2.1老化的定义及其种类

2.2聚合物老化机理

2.2.1一般自动氧化机理

2.2.2热氧老化

2.2.3光氧老化

2.2.4臭氧老化

2.2.5水汽引起的老化

2.2.6其他形式的老化

2.3老化的影响因素及预防

2.3.1老化的影响因素

2.3.2防老化方法

2.4老化试验方法

2.5本章小结

第三章 聚丙烯制品的动态注射成型

3.1实验及测试设备

3.1.1实验设备

3.1.2激振器控制装置的组建

3.1.3模具

3.1.4样条尺寸

3.2实验方案

3.2.1实验材料

3.2.2加工工艺参数

3.2.3实验方法

3.2.4注射成型制样

3.3本章小结

第四章 动态注射成型聚丙烯制品的热氧老化性能研究

4.1聚丙烯的热氧老化机理

4.2动态注射成型聚丙烯制品热氧老化试验

4.2.1试验样品

4.2.2试验仪器设备

4.2.3热氧老化试验方法及步骤

4.3结果与讨论

4.3.1动态注射成型与稳态注射成型聚丙烯制品的DSC表征

4.3.2动态注射成型与稳态注射成型聚丙烯制品的热氧老化力学性能分析

4.3.3红外光谱分析

4.3.4综合分析与讨论

4.4本章小结

第五章 动态注射成型聚丙烯制品的湿热老化性能研究

5.1研究背景

5.1.1研究进展

5.1.2湿热老化机理的探讨

5.2动态注射成型聚丙烯制品的湿热老化试验

5.2.1试验样品

5.2.2试验仪器设备

5.2.3湿热老化试验方法及步骤

5.3结果与讨论

5.3.1湿热老化对制品样条颜色的影响

5.3.2湿热老化对制品力学性能的影响

5.3.3湿热老化对制品红外谱图的影响

5.3.4综合分析与讨论

5.4本章小结

结论与展望

参考文献

攻读学位期间发表的与学位论文相关的学术论文

致谢

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摘要

电磁动态注射机能将振动力场引入物料塑化、注射及保压全过程,使塑化、注射及保压过程均在周期性振动状态下进行,从而提高塑料制品的性能。振动力场直接作用到聚合物熔体上的加工方法成为一种新的发展领域,并在生产应用中体现出巨大的优越性。本论文主要研究了动态注射成型及稳态注射成型的聚丙烯制品的热氧老化性能以及湿热老化性能。 本论文通过改变振幅、振频等振动工艺条件,注射成型样条,并研究了不同工艺条件下,聚丙烯制品的抗老化性能。具体研究内容有: (1)研究了不同工艺条件对聚丙烯制品力学性能的影响。结果表明,在注射全过程加入振动,有利于提高制品拉伸强度及冲击强度。 (2)研究了动态注射成型及稳态注射成型的聚丙烯制品在100℃下的热氧老化性能。结果表明,采用动态注射成型技术,可以明显改善制品的抗热氧老化性能。FTIR、DSC、表面颜色分析表明:制品结晶度、微晶尺寸是影响聚丙烯制品抗热氧老化性能的主要因素。并且发现,采用振频f=8Hz,振幅A=0.10mm的工艺参数的注射成型的聚丙烯制品的抗热氧老化性能最好。 (3)通过对动态注射成型及稳态注射成型的聚丙烯制品湿热老化的研究,结果表明:采用动态注射成型技术对聚丙烯制品的抗湿热老化性能有一定程度的提高,聚丙烯制品的湿热老化是热降解、水解共同作用的结果。

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