文摘
英文文摘
论文说明:物理量名称及符号表
声明
第一章绪论
1.1引言
1.2高精密抛光方法的研究背景
1.3超声空化的研究背景
1.3.1空化核
1.3.2单泡空化
1.3.3气泡群空化
1.3.4空化破坏
1.3.5气泡动力学
1.4数值仿真方法在工程领域内的应用
1.4.1精密加工过程仿真的研究背景
1.4.2流体动力学仿真的研究背景
1.5本文的研究内容与研究目标
第二章流体振动抛光的基本原理与实验设备
2.1基本原理
2.2实验设备
2.3小结
第三章整体声场与流场计算
3.1抛光液中的声场分布
3.1.1驻波的简正分解理论
3.1.2驻波声场的数值计算
3.2抛光液流场的流固耦合计算
3.3小结
第四章非稳态耗散颗粒动力学
4.1耗散颗粒动力学的基本原理与方法
4.2非稳态耗散颗粒动力学的理论推导
4.2.1速度朗之万方程的求解
4.2.2温度-密度关系
4.2.3压强-密度关系
4.3非稳态耗散颗粒动力学的函数设计
4.4非稳态耗散颗粒动力学的数值验证
4.5小结
第五章声致空化的耗散颗粒动力学仿真
5.1空化仿真模型的建立
5.1.1模型的总体描述
5.1.2空间尺度选择与相分离方案
5.1.3气泡的非稳态耗散颗粒模型
5.1.4液体的耗散颗粒模型与相似原理
5.1.5边界条件与初始条件
5.1.6数据分析方法
5.2单泡空化的仿真
5.2.1非对称空化
5.2.2对称空化
5.3气泡群空化的仿真
5.4多相抛光液中空化的仿真
5.5空化的加工作用
5.6小结
第六章微观加工机理的分子动力学研究
6.1分子动力学的基本原理与方法
6.2微观加工过程的分子动力学建模
6.2.1加工过程的自由冲击模型
6.2.2粒子间作用力的计算
6.2.3运动方程积分及算法改进
6.3单次冲击过程的仿真
6.3.1垂直冲击
6.3.2斜向冲击
6.3.3加工坑形成机制
6.4多次冲击与加工表面特点
6.5小结
第七章实验研究
7.1石英玻璃的抛光实验
7.1.1垂直流场与点蚀坑
7.1.2倾斜流场与总体加工质量
7.2硅片的抛光实验
7.3小结
全文总结
参考文献
攻读学位期间发表的论文
致谢
附录