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基于MES的注塑生产过程实时物料配送系统的研究与实现

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声明

第一章绪论

1.1注塑企业生产类型的特点

1.2关于物料管理

1.3物料管理的发展状况

1.4 MES应用于制造企业生产管理

1.5本文研究内容和意义

1.6本文主要内容

第二章MES的理论基础

2.1制造执行系统MES

2.2 MES的功能模型

2.3 MES在企业综合自动化中的地位和作用

2.4实施MES的意义

2.5小结

第三章注塑生产物料实时管理问题分析

3.1业务流程的描述

3.2物料配送存在问题及其分析

3.2.1存在的问题

3.2.2问题的分析

3.2.3物料计划与生产计划的关系

3.2.4物料配送与库存的关系

3.3实施物料实时配送方案的可行性研究

3.4本章小结

第四章基于MES的实时物料配送方案

4.1 MES应用于注塑的生产管理中

4.2 MES应用于物料配送

4.3实时物料配送系统方案的提出

4.3.1配送批量的计算

4.3.2配送计划的生成

4.3.3物料的跟踪管理

4.3.4物料的配送

4.4本章小结

第五章系统的设计与实现

5.1系统结构与功能的设计

5.1.1系统总体结构

5.1.2物料管理子系统

5.2物料管理子系统数据库的建立

5.2.1物料管理子系统数据流程

5.2.2物料管理子系统的数据关系图

5.3系统的实现

5.4本章小结

全文总结与展望

攻读学位期间发表的论文

参考文献

致谢

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摘要

随着信息技术在制造企业中的推广与应用,企业信息化成为制造企业发展的必然。尽管在车间的过程控制系统(PCS)比较普及的基础上,企业资源计划系统(ERP)正在大力推广之中,但由于缺乏PCS和ERP之间的中间优化和控制层,ERP应用成功率较低,没有达到预期的效果。制造执行系统(MES)作为一个中间层的信息管理和控制系统应运而生。注塑制造过程作为一种混合生产过程,面对订单进行生产,品种多、批量小,有效的物料管理需要实施实时的物料控制。由于问题的复杂性,无法通过手工来实现。MES为此提供了有效的框架。 本文以注塑生产过程为研究对象,首先分析了注塑生产的混合制造特点,然后进一步分析了注塑生产过程的相关业务流程,指出现行的手工领料的物料分配方式所存在的一些问题。针对这些问题基于MES理论提出了一个实时物料配送的方案,该方案的思想核心在通过收集现场实时的生产信息结合物料计划,实行实时的物料配送,有效地控制生产现场的物料数量,以减少物料的浪费和降低生产的成本。笔者参与开发~个注塑企业的计划调度系统,物料管理作为其中的一个子系统,基于物料的配送实现与注塑的生产过程紧密联系,笔者提出了物料实时配送的方案,并实现了该方案。 系统采用Delphi7.0作为开发工具,该编程语言性能稳定可靠,是一个可视化的工具。系统的数据库管理则是采用SQL Server 2000。 本文研究的注塑企业物料管理系统以MES为理论基础,开发出符合企业生产的实际需要的信息系统,有效解决生产过程中物料配送现有的问题。

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