摘要
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 本课题的研究背景
1.3 内壁表面微结构加工技术的研究现状
1.3.1 机械加工技术
1.3.2 激光珩磨加工
1.3.3 超声加工技术
1.3.4 微细电解加工
1.4 微细电解加工技术的研究现状
1.4.1 掩膜微细电解加工技术
1.4.2 脉冲微细电解加工技术
1.4.3 微细电解电射流加工技术
1.4.4 微细电解线切割技术
1.4.5 其他电解加工技术
1.5 本课题的研究概述
1.5.1 研究的目的和意义
1.5.2 课题来源
1.5.3 课题的研究内容及目标
第二章 微细电解加工中的若干基础问题
2.1 电解加工的相关理论
2.1.1 电解加工基本原理
2.1.2 电解加工的特点
2.1.3 电极电位的形成
2.1.4 阳极极化曲线
2.1.5 法拉第定律
2.2 电解加工参数的特性
2.3 高频窄脉冲电解加工
第三章 管内壁表面非连续微结构电解加工试验系统
3.1 螺旋电极微细电解加工实验
3.2 螺旋电极微细电解加工试验系统介绍
3.2.1 电解加工电源
3.2.2 电解液循环系统
3.2.3 管内壁非连续微结构检测设备
3.3 多线螺旋电极的制备
3.3.1 多线螺旋电极的介绍
3.3.2 基于多线螺旋电极的电解流场研究
3.3.3 工具电极的制备
3.4 实验夹具的设计
3.5 阳极工件的选择
3.6 密封装置的设计
第四章 多线螺旋电极电解加工方案及可行性验证
4.1 掩膜多线螺旋电极电解加工工艺研究
4.1.1 掩膜单线螺旋电极的电解加工工艺研究
4.1.2 掩膜多线螺旋电极的电解加工工艺研究
4.2 三D打印的多线螺旋电极电解加工工艺研究
4.3 机械加工的多线螺旋电极电解加工工艺研究
第五章 多线螺旋电极电解加工实验研究
5.1 电艇液浓度对加工深度和加工宽度的影响
5.1.1 NaNO3浓度对加工深度的影响
5.1.2 NaNO3浓度对加工宽度的影响
5.2 电压对加工深度和加工宽度的影响
5.2.1 电压对加工深度的影晌
5.2.2 电压对加工宽度的影响
5.3 占空比对加工深度和加工宽度的影响
5.3.1 占空比对加工深度的影响
5.3.2 占空比对加工宽度的影响
5.4 脉冲频率对加工深度的影响
5.4.1 脉冲频率对加工深度的影响
5.4.2 脉冲频率对加工宽度的影响
5.5 电解加工的正交试验
5.5.1 正交试验参数的选定
5.5.2 正交试验及结果分析
5.5.3 实验结果的验证及分析
5.6 本章小结
结论与展望
参考文献
攻读学位期间发表论文与申请专利
声明
致谢