摘要
第一章 绪论
1.1 研究背景
1.2 激光深熔焊接和熔透状态分类
1.2.1 激光深熔焊接
1.2.2 熔透状态分类
1.3 熔透检测方法现状及分析
1.3.1 声信号检测方法
1.3.2 超声波信号检测方法
1.3.3 紫外辐射和可见光检测方法
1.3.4 温度场检测方法
1.3.5 机器视觉检测方法
1.3.6 多传感器融合检测方法
1.4 现有检测方法存在的问题
1.5 论文研究内容
第二章 激光焊接试验系统与焊接试验
2.2 低碳钢激光焊接试验
2.2.1 获取焊件正面和背面特征信息
2.2.2 获取焊件正面和侧面特征信息
2.3 不锈钢焊接试验
2.3.1 不锈钢激光—电弧复合焊接
2.3.2 不锈钢和低碳钢焊接试验
2.4 铝合金焊接试验
2.4.1 铝合金5052焊接试验
2.4.2 铝合金6061焊接试验
2.4.3 铝合金6061和铝合金5052焊接试验
2.5 本章小结
第三章 激光焊接过程中熔透的状态检测
3.1 引言
3.2 激光焊接视觉检测试验平台
3.3 焊接特征提取
3.3.1 焊接图像获取
3.3.2 彩色图像转换
3.3.3 基于K均值聚类算法图像特征提取
3.3.4 小波图像处理
3.4 熔透的状态与焊接特征变化规律的分析
3.4.1 熔透的状态与焊接特征的变化规律
3.4.2 各个特征变化规律分析
3.5 本章小结
第四章 激光焊接过程中焊件背面焊缝宽度的预测
4.1 引言
4.2 激光焊接试验平台
4.3 获取焊接试验特征信息
4.3.1 获取焊接试验图像
4.3.2 彩色图像色彩空间转换
4.3.3 焊接图像特征提取
4.4 建立焊件背面焊缝预测模型
4.4.1 典型BP神经网络
4.4.2 确定BP神经网络参数
4.4.3 LMBP神经网络对焊件背面焊缝宽度的预测
4.4.4 贝叶斯神经网络对焊件背面焊缝宽度的预测
4.5 本章小结
第五章 大功率盘形激光焊接焊件质量成形分析
5.1 引言
5.2 焊缝成形分析
5.2.1 焊缝成形宏观结构分析
5.2.2 焊缝成形微观结构分析
5.2.3 焊缝硬度测试
5.3 本章小结
总结与展望
1 研究内容总结
2 主要创新点
3 后续研究展望
参考文献
攻读学位期间发表的论文
声明
致谢