Co对高铝青铜组织及耐磨性能的影响

摘要

本文就元素Co对于高铝青铜铸态、热处理显微组织结构及摩擦磨损性能的影响进行了初步的探索。 运用金相显微镜、x射线衍射、电子探针等研究方法对不同Co元素质量分数的高铝青铜Cu-14A1-X的铸态和热处理显微组织进行了研究，结果表明：(1)在铸态的高铝青铜中提高Co元素的含量，引起了合金显微组织的变化，形成类梅花形的新相。(2)Co是有效促进K相形成的元素，Co元素的提高使得K相成分发生了变化，大部分的Co元素可以固溶在K相中。(3)高铝青铜合金试样在经过920℃×3h油淬处理后，合金组织中的先共析相发生溶解，并逐渐减少，原来合金中类梅花相由原来的梅花状向圆状转变。(4)高铝青铜合金试样在经过580℃×5h回火空冷后，在回火过程中铜基体中Al、Co、Fe、Mn等元素重新聚集长大成梅花相，并且共析相呈弥散析出，对合金起了弥散强化的作用。 在往复式磨损试验机上测定了不同Co元素质量分数的高铝青铜在干摩擦条件下的摩擦磨损行为，结果表明：(1)随着Co元素质量分数的增加，在低速低载的摩擦条件下，合金的磨损量是先增加后减少，合金表现为典型的低应力擦伤式磨料磨损，氧化磨损和轻微的疲劳磨损。在中速中载的摩擦条件下，磨损量是先减少后增加。合金的磨损表现为高应力磨料磨损和严重的氧化磨损、疲劳磨损。(2)合金元素及组织对摩擦磨损具有重要的影响，合金中K相硬质点的存在，形成了以硬相β'+(α+β)为基体，镶嵌较多弥散分布γ<,2>相和K相硬质点的相结构，合金硬度上升，有效的提高了合金循环塑性变形抗力，耐摩擦磨损能力提高。

目录

文摘

英文文摘

声明

第1章绪论

1.1铜合金材料的研究的发展现状

1.1.1铜及铜合金

1.1.2国内外铜合金研究现状

1.2.2铜合金的发展方向

1.2合金元素对铝青铜铜性能的影响的研究

1.2.1合金元素对铝青铜性能的影响

1.2.2合金元素对铝青铜组织性能影响的研究现状

1.2.3国内外对铝青铜摩擦性能影响的研究现状

1.3课题的背景、意义及研究内容

1.3.1课题的背景及意义

1.3.2课题的研究内容

第2章高铝青铜的制备与实验方法

2.1高铝青铜的制备

2.1.1合金的成分设计

2.1.2设备与原材料

2.1.3熔炼工艺

2.2合金的组织分析

2.3摩擦磨损实验

第3章高铝青铜的显微组织

3.1实验材料

3.2铸态组织结构

3.2.1金相观察

3.2.2微区成分分析

3.2.3物相分析

3.2.4试验结果讨论

3.3热处理态组织结构

3.3.1热处理工艺路线

3.3.2金相观察

3.3.3微区成分分析

3.3.3物相分析

3.3.4试验结果讨论

3.4 小结

第4章高铝青铜的摩擦磨损性能

4.1实验材料

4.2摩擦磨损实验

4.2.1磨损量

4.2.2摩擦系数

4.2.3宏观硬度

4.2.4磨痕形貌

4.2.5磨屑形貌

4.2.6磨痕的面分析及磨屑的成分分析

4.2.7试验结果讨论

4.3 小结

结论与展望

结论

展望

参考文献：

致谢

附录 攻读硕士期间发表的论文