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论文说明:主要符号表
声明
第1章绪论
1.1涡旋机械的发展与应用
1.1.1涡旋机械的发展历史
1.1.2涡旋机械的应用
1.2涡旋机械的研究现状
1.2.1机构模型研究
1.2.2型线理论研究
1.2.3数学模型研究
1.2.4结构研究
1.2.5流场及过程特性研究
1.2.6动力学特性研究
1.2.7涡旋齿刚度与强度研究
1.2.7设计与制造研究
1.2.8高性能样机研究
1.3本文研究项目选题、内容和意义
1.4本文主要工作和创新点
第2章涡旋机械理论与涡旋压缩机
2.1涡旋机构模型
2.2平面型线啮合原理
2.2.1平面共轭型线
2.2.2渐开线类型线的特点
2.2.3用解析包络法求解共轭型线
2.3通用型线理论
2.4单涡旋齿压缩机的工作原理
2.5双涡旋齿涡旋压缩机的工作原理
2.5.1双涡旋齿涡旋压缩机的工作过程
2.5.2双涡旋齿几何模型
2.6涡旋压缩机的结构
2.6.1防自转机构
2.6.2轴向随变
2.6.3径向随变
2.6.4密封与润滑
2.6.5轴及平衡
2.7本章小结
第3章涡旋压缩腔几何模型
3.1基于通用型线的涡旋机械基本参数
3.1.1涡旋齿
3.1.2涡旋齿厚和齿厚分量
3.1.3涡旋齿厚的确定
3.1.4小参数涡旋齿
3.2涡旋压缩腔几何模型
3.2.1涡旋压缩腔
3.2.2涡旋压缩腔几何模型
3.2.3涡旋压缩腔特性
3.3渐开线涡旋压缩腔变形分析
3.4本章小结
第4章涡旋齿应力与变形分析
4.1涡旋齿载荷模型
4.2涡旋齿作用内压分析
4.2.1基于通用型线涡旋齿作用内压分析
4.2.2渐开线涡旋齿作用内压分析
4.3涡旋齿稳态温度场
4.4涡旋齿应力分析
4.4.1涡旋齿应力分析方法与方案
4.4.2内压作用涡旋齿等效应力分析
4.4.3稳态温度场作用涡旋齿等效应力分析
4.4.4内压与稳态温度场耦合作用涡旋齿等效应力分析
4.5涡旋齿变形分析
4.5.1涡旋齿变形分析方法与方案
4.5.2内压作用涡旋齿变形分析
4.5.3稳态温度场作用涡旋齿变形分析
4.5.4内压与稳态温度场耦合作用涡旋齿变形分析
4.6本章小结
第5章涡旋齿强度研究
5.1涡旋齿的失效形式及其强度模型
5.1.1涡旋齿的失效形式
5.1.2涡旋齿的强度模型
5.2涡旋齿常用材料及其基本特性
5.2.1涡旋齿体材料
5.2.2涡旋齿项密封条及齿面涂层常用材料
5.3涡旋齿轴向密封与摩擦
5.4涡旋齿强度计算
5.4.1涡旋齿强度基本计算准则
5.4.2涡旋齿强度计算
5.4.3基于涡旋齿强度的基本参数设计
5.5本章小结
第6章涡旋压缩机样机研制与试验
6.1涡旋压缩机样机研制
6.1.1 WTY0.6-1.5/0.1-0.6型涡旋天然气压缩机
6.1.2 WWKY3.3/2型双涡旋齿无油润滑涡旋空气压缩机
6.2涡旋压缩机性能试验
6.2.1压缩机性能动态测试系统
6.2.2 WTY0.6-1.5/0.1-0.6型涡旋天然气压缩机性能试验
6.2.3 WWKY3.3/2型双涡旋齿无油润滑涡旋空气压缩机性能试验
6.3本章小结
结论
参考文献
致谢
附录A攻读学位期间发表的论文及取得的成果
附录B涡旋齿等效应力有限公模拟图例
附录C涡旋齿变形有限元模拟图例
附录D涡旋齿常见失效图例