铜合金粉体材料涂层腐蚀行为研究

摘要

本文就这种高铝铜合金制成粉体涂层材料，对其显微组织结构耐腐蚀性以及腐蚀行为进行了研究。 本文通过雾化法制粉、激光熔覆的方法在碳钢基底上制备粉末涂层，并运用金相显微镜、X射线衍射、电子探针、扫描电镜等方法研究了新型高铝青铜涂层的显微组织。结果表明：激光熔覆层的组织细密，元素分布均匀，组织由α+γ2+β’+K相组成。 通过静态浸泡腐蚀试验、扫描电镜（SEM）、电子探针、电化学实验等方法研究了涂层在3．5％NaCl、5％H2SO4、10％HCl、10％NAOH溶液中的耐蚀性能及腐蚀行为。结果表明：涂层在3．5％NaCl溶液、5％H2SO4溶液、10％HCl、10％NAOH溶液中具有较强的耐腐蚀性。由于合金涂层中的γ2相和β’相、α相、K相相比，具有优先腐蚀倾向，激光熔敷层腐蚀后，β’相，K相仍然存在并均匀分布，γ2相减少，涂层发生的主要也是脱铝腐蚀。其在三种溶液中的腐蚀速率由小到大依次为：3．5％NaCl溶液、5％H2SO4溶液、10％HCl溶液、10％NAOH溶液。说明铜合金激光熔覆层在盐溶液中的耐腐蚀性能要优于在酸溶液中的那腐蚀性能。 通过电化学实验方法研究了高铝铜合金涂层在10％NAOH溶液中与相同成分的铸态合金的耐蚀性能比较。结果表明：高铝铜铜合金粉体涂层维钝电流低于铸态合金，说明粉体涂层的耐蚀性能优于相同成分的铸态合金。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章绪论

1.1引言

1.2铜及合金粉末国内外研究现状与发展趋势

1.2.1铜及铜基粉末的生产现状和与国外的差距

1.2.2铜合金粉末材料的研究进展

1.3合金粉体涂层的研究现状及发展方向

1.4雾化法制备合金粉末

1.5表面工程技术

1.5.1表面工程技术概述

1.6合金涂层的性能研究

1.6.1腐蚀

1.6.2铜合金粉末涂层的腐蚀行为

1.6.3铜合金腐蚀的研究现状

1.6.4腐蚀试验方法

1.7课题的背景、意义及研究内容

1.7.1课题的背景及意义

1.7.2主要研究内容

第二章铜合金粉体材料与涂层的制备

2.1材料的成分

2.1.1粉体材料的化学成分

2.2粉体材料与涂层的制备

2.2.1粉体材料的制备

2.2.2涂层的制备

第三章 铜合金粉体材料涂层的组织形貌与分析

3.1铜合金粉体涂层的组织与形貌

3.1.1金相组织

3.1.2物相分析

3.1.3微区成分

3.3小结

第四章 合金涂层在NaCL溶液、HCL溶液、H2SO4溶液中的腐蚀行为研究

4.1实验材料及试样

4.2实验过程和实验方法

4.2.1静态腐蚀实验

4.2.2电化学实验

4.3实验结果与讨论

4.3.1铜合金材料涂层的静态腐蚀试验

4.3.2铜合金粉体激光熔覆涂层等离子喷焊层耐腐蚀性能比较

4.4讨论

4.4.1铜合金粉体涂层的耐蚀性

4.4.2腐蚀前后的组织及腐蚀行为分析

4.5小结

第五章涂层的在10％NaOH溶液中腐蚀性能

5.1实验材料

5.2腐蚀实验结果与讨论

5.2.1高铝青铜激光熔覆层的静态腐蚀试验

5.2.2电化学实验

5.3讨论

5.3.1高铝铜合金粉体涂层的在碱溶液中的耐蚀性

5.3.2腐蚀前后的组织及腐蚀行为分析

5.4小结

结论

展望

参考文献

致谢

附录A攻读硕士期间所发表的论文