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高砷硫化铜精矿脱砷预处理工艺研究

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第一章 绪论

1.1 铜的性质

1.2 铜的用途

1.3 铜矿资源

1.4 砷在铜冶炼过程中的行为[9,10]

1.5 国内外研究动态

1.6 课题研究的主要内容

第二章 工艺路线设计与试样制备

2.1 工艺路线一

2.2 工艺路线二

2.3 试样的制备

第三章 氢氧化钠-次氯酸钠浸出的工艺条件研究

3.1 时间对砷浸出率的影响

3.2 温度对砷浸出率的影响

3.3 液固比对砷浸出率的影响

3.4 次氯酸钠及氢氧化钠用量对砷浸出率的影响

3.5 机械活化强化对砷浸出率的影响

3.6 浸出过程可能伴生的贵金属的走向考察

3.7 浸出渣含氯及渣洗涤用水量的考察

第四章 硫化钠-氢氧化钠浸出工艺条件试验

4.1 浸出探索性试验

4.2 硫化钠用量对砷浸出率的影响

4.3 液固比对砷浸出率的影响

4.4 温度对砷浸出率的影响

4.5 硫化钠与氢氧化钠用量比对砷浸出率的影响

4.6 反应时间对砷浸出率的影响

4.7 搅拌转速对砷浸出率的影响

4.8 氢氧化钠的用量对砷浸出率的影响

第五章 次氯酸钠浸出脱砷液中砷的固化处理工艺研究

5.1 考察铁盐对砷去除效果的影响

5.2 pH值对砷去除效果的影响

5.3 固液分离方式对砷去除效果的影响

5.4 NaClO氧化对砷去除效果的影响

5.5 Fe/As质量比对固化脱砷效果的影响

5.6 两段法脱砷效果的比较

第六章 结论

参考文献

致谢

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摘要

本文针对铜资源短缺的现状,探索和研究高砷铜精矿湿法脱砷技术,扩展了铜冶炼企业可采购的铜精矿含砷范围。
  论文研究、制定了两种高砷铜精矿湿法脱砷工艺。在氢氧化钠-次氯酸钠浸出工艺中,影响砷脱除率的因素依次是:次氯酸钠浓度,液固比和时间;最佳工艺条件为:浸出时间1~2 h;温度:50℃;提高搅拌转数对脱砷效率有很大提高,而增加液固比将导致砷浸出率增大。利用该工艺脱砷的同时可将氧化性废水处理为高盐废水,循环使用,工艺成本低;而且还可溶出铜精矿中的金属钼,为回收伴生金属钼奠定了基础,实现资源综合利用。在硫化钠和氢氧化钠溶液脱除砷工艺中,通过试验确定了最佳工艺条件。
  研究结果表明,该方法中砷浸出率受硫化钠和氢氧化钠加入量的影响较大,但存在硫化氢的污染问题,有待进一步解决。

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