滑轮热轧工艺研究及滑轮热轧机设计

摘要

热轧滑轮技术是滑轮制造方法的一种新型工艺，热轧滑轮产品的优点主要表现为材料组织和性能得到改善和提高、材料利用率高，生产效率高，磨损小，寿命长等。本文针对热轧滑轮的性能特点和结构制造要求，主要介绍滑轮的制造工艺，确定轧制参数并对专用滑轮热轧设备的结构进行研究和设计。
　　 本论文首先介绍了滑轮制造技术的研究背景，发展现状，阐述了论文研究的目的，内容和意义。然后分别研究了热轧滑轮的制造工艺及绳槽热轧成形过程，分析热轧机的功能要求。滑轮热轧过程是一个比较复杂的加工过程，影响因素较多，论文详细研究了滑轮绳槽的热轧工艺，根据金属材料与热处理及轧制技术的相关理论知识选择滑轮材料，确定轧制参数，对轧制过程进行理论研究。运用有限元分析软件DEFORM-3D 技术，对轧制过程进行模拟，分析轧制过程中的应变，应力，温度场的变化情况和轧制速度，轧制力等轧制参数对其轧制过程的影响情况。
　　 根据滑轮的制造工艺，设计专用滑轮热轧设备。运用所学机械控制知识，分析轧机的功能要求及操作过程，运用现代设计方法进行方案的提出，比对，并确定方案。完成了从整体结构设计到各个零部件的设计，基于现代设计方法和自动控制要求，设计了滑轮热轧机的传动系统和液压系统，完成了热轧过程的力学性能检测，温度传感技术的设计实现要求，实现了数字化设计。并且在设计过程中，应用Pro/E 软件对所设计的结构进行三维建模和相关尺寸，强度的校核。
　　 最后，总结本论文的研究工作，提出了后序研究工作的展望。

目录

文摘

英文文摘

1 绪论

2 滑轮热轧的工艺研究

3 轧制理论研究及DEFORM 模拟仿真

4 滑轮热轧机设计

5 辅助结构设计及相关尺寸校核

6 结论和展望

致谢

参考文献

附录 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录：