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瑞安天地大厦二期筏板大体积混凝土的质量检测与控制

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1 绪 论

1.1 大体积混凝土的有关概念

1.2 大体积混凝土质量检测与控制技术措施

1.3 课题的目的及主要研究内容

2 工程概况及施工方案

2.1 工程概况

2.2 施工技术方案

2.3 质量控制措施

2.4 本章小结

3 大体积混凝土配合比设计

3.1 设计原则

3.2 原材料的选择及质量控制

3.3 配合比优化设计

3.4 混凝土温控计算

3.5 本章小结

4 筏板大体积混凝土温控监测与结果分析

4.1 筏板温控施工的现场监测

4.2监测结果及分析

4.3 本章小结

5 筏板大体积混凝土应力监测与结果分析

5.1 筏板应力监测的目的

5.2 筏板应力的现场监测

5.3 应力监测结果及分析

5.4 本章小结

6 结语与展望

6.1 结论

6.2 展望

致谢

参考文献

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摘要

近年来,随着我国经济的高速发展,工程建设规模也随之增大,大体积混凝土已在桥梁、地铁、高层建筑中被广泛采用。由于大体积混凝土一般尺寸都较大,水泥水化热散发困难,使得混凝土内部温度升高很大,引起较大的膨胀;到了后期降温阶段,内部温度逐渐恢复到环境温度,又会出现较大的收缩。大体积混凝土因其结构和性能特点,容易在降温阶段,在混凝土中引发贯穿裂缝。裂缝的出现,一方面大大增加工程的维护难度和维护成本;另一方面,裂缝还将加速钢筋的锈蚀,严重降低大体积混凝土的整体性、耐久性,危害结构的安全使用。从某种程度上讲,对大体积混凝土质量的控制就是对混凝土温度裂缝的控制。
  本课题以重庆瑞安天地大厦二期筏板(19000m3,目前重庆市一次性最大体量)大体积混凝土质量检测和控制为背景,以大体积混凝土温度应力理论为指导,以裂缝综合控制措施为手段,在筏板施工时,控制混凝土原材料的质量,提高混凝土各项性能的稳定性;优化混凝土配合比,根据胶凝材料水化热试验和混凝土物理力学试验,选择水化放热量少,和易性好,强度满足工程要求的最优配合比;运用温控防裂理论,计算抗裂安全系数,检验筏板大体积混凝土是否满足抗裂要求;施工单位和混凝土公司多次进行技术交底,反复论证施工方案的合理性,尽可能消除一切可能引发质量问题的隐患;合理设置保温层,做好大体积混凝土浇筑后的温度监测,把混凝土内外温差、混凝土表面与环境温差、混凝土内部最高温度控制在合理范围内。通过这些质量检测与控制措施的综合应用,证明了控制筏板大体积混凝土的温度裂缝是可行的。同时,在筏板大体积混凝土内部设置的应力监测系统所得到的应力数据,为分析温度应力提供了依据,也为今后进一步的研究打下一定基础。

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