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目录
1 绪 论
1.1 微合金钢铸坯角部横裂纹的形成与控制
1.2 板坯连铸结晶器角部几何特征的研究现状
1.3 结晶器内铸坯应力研究现状
1.4 连铸结晶器铜板与钢液的传热行为
1.5 论文研究目的、内容与创新点
2 耦合冷却水流动的结晶器角部铜板传热行为研究
2.1 耦合冷却水流动的铜板传热数学模型
2.2 连铸工艺参数对水缝传热的影响
2.3 耦合模型与经验模型的对比研究
2.4 不同结晶器角部形状的铜板温度分布
2.5 本章小结
3 考虑铸坯收缩的三维板坯倒角结晶器流动传热模型
3.1 三维流动传热数学模型的建立
3.2 二维应力应变模型的建立
3.3 铜板与铸坯之间的热阻
3.4 数学模型的计算流程与验证
3.5 本章小结
4 板坯结晶器不同角部几何特征下钢液的流动传热研究
4.1 结晶器角部形状对钢液流动的影响
4.2 角部几何特征对结晶器传热的影响
4.3 本章小结
5 结晶器角部几何特征对保护渣分布与摩擦的影响
5.1 不同角部几何特征下保护渣与气隙的分布规律
5.2 结晶器铜板与铸坯摩擦力模型的建立
5.3 结晶器角部几何特征对摩擦力分布的影响
5.4 本章小结
6 板坯结晶器不同几何特征下铸坯角部受力分析
6.1 凝固过程中不同角部形状下铸坯的应力分布
6.2 不同角部形状下铸坯角部的摩擦应力分布
6.3 本章小结
7 板坯连铸倒角结晶器的应用
7.1 大倒角结晶器现场应用结果
7.2 大倒角铸坯角部横裂纹成因分析
7.3 本章小结
8 结 论
致谢
参考文献
附录
A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录
B. 作者在攻读学位期间获得的科研成果