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基于PLC控制的三轴钻专用机床设计

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独创性声明及关于论文使用授权的说明

第一章绪论

第二章三轴钻机床总体设计

第三章三轴钻专用机床主轴箱设计

第四章三轴钻专用机床伺服进给系统设计

第五章三轴钻专用机床PLC控制系统的设计

第六章结论与建议

参考文献

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摘要

本文以加工刮板运输机的重要零件——刮板的三轴钻专用机床为研究对象,完成了机床的总体设计、主轴箱设计、进给系统设计和PLC控制系统的设计。本机床的工作过程是:当装有工件的专用夹具与机床工作台上的两个定位触点相接触时,工件装夹完成的信号传送给机床控制系统。机床控制系统发出指令,驱动机床主轴箱快进、工进1、(钻孔)、工进2(锪孔),然后机床主轴箱回零,完成一个工作循环。 通过对国内外大量相关文献进行检索和研究,在分析多轴机床、立式钻(铣)床、摇臂钻床、组合机床的配置方案和技术参数的基础上,确定了机床的配置方案,并按工艺要求,确定了机床的运动参数和动力参数,完成了机床的总体设计。 基于对数控机床主传动系统的设计特点、数控机床主轴要求的认真研究,结合可调多轴机床的调整方案和结构特点,设计了机床的主传动系统、主轴组件,并对主轴箱中重要的传动件和联接件进行了计算和校核。 按照数控机床伺服进给系统的要求,设计了机床的伺服进给系统,对系统所需硬件进行了选择和验算,并对机床的定位精度进行了计算和校核,以满足工件的加工要求。 对PLC控制系统中硬件的参数进行匹配,编写了机床定位模块的定位程序和机床PLC的控制程序,实现了用PLC控制变频器对机床主轴无级调速,用定位模块对机床主轴的进给位置进行精确控制。

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