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多機能工作機械における複雑工作物形状に対する切削加工の効率化に関する研究

机译:多功能机床复杂形状切削效率的研究

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摘要

金属積層造形による付加加工(AM:additive manufacturing)技術の発展により,従来の機械加工の機能に加えてAM機能を具備した多機能な工作機械が登場している.切削加工とAMの両機能を組み合わせることで複雑形状の造形が可能になり,除去体積量の削減により加工効率の向上も期待される.しかし,金属積層により造形された工作物は形状が予測困難であり,想定していた形状との差異により切削加工時に機械と工作物間で想定外の干渉が生じる恐れがある.また,実際の工作物形状に対して図1に示すような不適切な工具経路を使用することで,加工効率が低下する可能性もある.%Metal additive manufacturing (AM) attracts a great deal of attention from manufacturing industries. Thus, a multi-functional machine tool that has not only machining function but also AM function is recently developed to realize high flexibility and productivity. However, it is difficult to expect and control workpiece shapes created by AM. These workpiece shapes are slightly different from the 3D model assumed in advance. The differences may induce unexpected collisions on a multi-functional machine tool. Additionally, machining productivity may decrease when NC program is generated with an original 3D model which is different from the actual workpiece shape. Therefore, this study aims at realizing high efficient machining of complicated workpiece shapes corresponding to the actual workpiece shape as created by AM. Key Words: Complicated workpiece shape, Multifunctional machine tool, CAM, On-machine measurement, Structure from motion
机译:随着通过金属增材制造的增材制造(AM)技术的发展,除传统机加工功能外,还引入了具有AM功能的多功能机床。通过将它们组合,可以形成复杂的形状,并期望通过减少去除量来提高加工量,但是,难以预测通过金属层压形成的工件的形状,并且期望的形状在切割过程中,对于实际的工件形状,可能会使用如图1所示的不合适的刀具路径,从而在机器和工件之间造成意想不到的干扰, %金属增材制造(AM)引起了制造业的广泛关注,因此,开发了不仅具有机械加工功能而且具有AM功能的多功能机床。高灵活性和高生产率。但是,很难期望和控制由AM创建的工件形状。这些工件形状与预先假定的3D模型略有不同,这些差异可能会在多功能机床上引发意外碰撞。当使用与实际工件形状不同的原始3D模型生成NC程序时,加工生产率可能会降低。因此,本研究旨在实现高效率关键词:复杂工件形状;复杂工件形状;多功能机床; CAM;在线测量;运动结构

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