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Nachweis und Grossenbestimmung realistischer Testfehler in austenitischen Werkstoffen mittels Ultraschall und die Grenzen bei der Prufung durch die Schweissnaht

机译:通过超声波和焊缝检查奥氏体材料现实测试误差的检测和大量测定

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摘要

Fur die zuverlassige Beurteilung der Integritat und Lebensdauer von Komponenten sind ein sicherer Nachweis von Fehlstellen sowie die moglichst genaue Bestimmung der Fehlerabmessungen von grosser Bedeutung. Insbesondere bei Fehlern mit komplexer Geometrie wie z.B. interkristallinen Spannungskorrosionsrissen kann die Analysetechnik SAFT zu deutlichen Verbesserungen bei der Fehlercharakterisierung beitragen. Im Fall von austenitischen Schweissnahten mit interkristallinen Spannungskorrosionsrissen in der Warmeeinflusszone konnten bei vollstandiger Zuganglichkeit von beiden Seiten der Naht bereits mit Standard-Pruftechnik seht gute Ergebnisse erzielt werden, sowohl beim Nachweis als auch bei der Ermittlung der Fehlertiefe. Ist dagegen die Einschallung nur von einer Seite der Naht moglich, wird die Interpretation der Ultraschallsignale durch Reflexionen und Streuung an der Schmelzlinie und in der Kornstruktur der Schweissnaht erheblich erschwert. In vielen Fallen ist ein sicherer Fehlernachweis nicht moglich, das Risiko fur Fehlinterpretationen steigt deutlich an. In diesem Beitrag sollen Ergebnisse verschiedener Pruftechniken mit und ohne SAFT-Analyse bei der Prufung an austenitischen Schweissnahten mit unterschiedlichen Testfehlern dargestellt und die Grenzen der Zuverlassigkeit der Prufung bei eingeschrankter Zuganglichkeit diskutiert werden.
机译:对于组件,缺陷的安全检测和重视的误差维度可能精确地确定整合和生活的可靠评估。特别是在具有复杂几何形状,如例如晶间应力腐蚀裂纹可以向分析技术汁在错误特征显著改进错误的情况下。在奥氏体焊缝与热影响区的晶间应力腐蚀裂纹,与来自已经与标准PRUFTECHNIK缝合接缝的两侧完全无障碍的情况下看到良好的结果,无论是在检测和确定的故障排除。在另一方面,如果损失是从缝合线的一侧唯一可能的,超声波信号由反射和散射在熔体上线和在焊接接缝的晶粒结构的解释变得相当困难。在很多情况下,一个安全的错误信息是不可能的,误解的风险明显增加。在这种贡献,各种测试技术使用和不使用果汁的分析结果在奥氏体焊缝与不同的测试和缺陷的登记可达性的检查的可靠性限度的所述检查示出进行了讨论。

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