关于形状较长且壁厚差异较大的HT300铸件消失模铸造工艺探讨

摘要

消失模铸造生产的铸件具有尺寸精度高、表面光洁度好、铸件重量轻等优点,但对于形状较长、壁厚差异较大的铸件常存在铸件扭曲变形、裂纹等缺点.通过主要设备采用间歇式预发泡机、聚苯乙烯泡塑成型机、三维振实台、1.5t中频电炉、双钩式抛丸机等设备。选用E-S珠粒，密度控制在22—24g几。根据不同模片几何形状选择合适的珠粒密度，以获得合格的模片，熟化时间、温度的合理选用保证模片的质量的稳定性，通过强制熟化来保证模型戊烷含量达到2%-3%，模片粘接采用冷胶、热熔胶等混合使用，在保证模片之间粘接状态良好的前提下尽量减少胶的用量，在冷胶、热熔胶完全凝固的状况下方可转入下工序。粘接钢架。为防止铸件变形，在粘接组合时将钢架校平，将总宽尺寸控制在±0.5mm范围内等控制策略，生产出尺寸、性能合格的铸件.