活性石灰回转窑复合内衬预制件的研制与应用

摘要

为了解决武钢活性石灰回转窑在生产运行中存在内衬耐火材料使用寿命短、炉壳表面温度过高、运行能耗大等问题,对回转窑炉衬结构与材质改进进行了研究.结果表明:预制件工作层采用铝矾土质浇注料,引入4％(w)的红柱石为膨胀剂.预制件保温层以氧化铝空心球、珍珠岩按2∶1的质量比复合引入.工作层与保温层以锯齿形或齿轮形相互咬合的结构浇注为免烧复合预制件.该炉衬预制件在武钢活性石灰回转窑进行了应用,炉壳表面温度降低了60℃,回转窑已连续运行超过36个月,炉衬运行情况良好,没有出现明显破损.