挤压铸造高强韧镁合金复合材料制备

摘要

挤压铸造可获得优质高性能零件,镁合金作为最轻的工程结构材料,具有比强度和比刚度高,电磁屏蔽性、减震性和散热性好等优点,以及优异的加工性能和良好的铸造性能.但是镁合金的力学性能较差,强韧性不高,严重限制其应用范围.采用挤压铸造法制备以AZ91镁合金为基体,SiC颗粒为增强相的SiC/AZ91复合材料,分析和观察不同的SiC颗粒含量和挤压铸造工艺参数下的显微组织及其力学性能,以得出强韧性最高时的最佳制备工艺.试验结果表明:AZ91合金基体中加入质量分数为2％SiC颗粒,在720℃的浇注温度、100MPa的挤压压力下,强韧性最好,此时抗拉强度达到196.9MPa,伸长率为6.6％.